在航空航天、軌道交通等領域，大型構件的環境測試需求日益增長，5 立方米以上超大冷熱沖擊試驗箱容積成為關鍵設備。這類設備需在 3 米 ×2 米 ×1 米的空間內實現 - 60℃至 180℃的極速溫變，其技術難度遠超常規中小型試驗箱，核心挑戰在于解決大空間內的溫度均勻性與溫變速率的矛盾。

超大容積下的溫度場調控是首要難題。傳統風道設計在大空間內易形成渦流區，導致溫度偏差超過 ±5℃。創新的 “三維立體送風系統” 通過頂部 6 組螺旋式風嘴與底部 4 條條形出風口形成對流循環，配合兩側可調式導風板，使氣流組織呈現 “上旋下切” 的動態模式。某高鐵車身測試箱采用該設計后，3 米長的測試區域內溫度均勻性控制在 ±2℃以內，較傳統側送側回方式提升 60%。

負載干擾的動態補償技術是測試精度的保障。當 500kg 重的被測件放入試驗箱時，其熱容量會導致溫度響應延遲 2-3 分鐘。智能補償算法通過內置的材料熱阻數據庫，自動識別被測件材質（金屬 / 非金屬 / 復合材料），在溫變啟動前預加載 10%-15% 的能量補償值。某航天艙體測試數據顯示，該技術使負載狀態下的溫變速率保持在 15℃/min，與空載狀態偏差僅 1.2℃/min。