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壓力傳感：
    技術提供了一種有效方法來確定閥門狀態，它能應用于任何一種安全閥。根據壓力的增減，直接壓力顯示（氣體）釋放量，根據差壓與平均水平的對比（不同壓力平均化）可以推斷（氣體）是否釋放或泄露。通過與聲音無線單元結合，也可以確定泄漏或釋放程度——這是一種可靠的方法。常用在反應堆和槽罐中來，根據標高測量監控泄露總量。基于壓力增減的探測顯示導管釋放狀態。
聲音傳感測量：
     流程工業中的多數閥門都承受著相當大的壓力。壓力越大，閥門的噪聲就越大。一些情況下，來自于臨近設備的噪音可能影響讀取質量。為了準確地進行讀取，閥門的zui大允許工作壓力（MWAP）應該大于30PSI。低壓由于不能發出足夠的噪聲信號使之無法被有效監視。
    典型的環境噪聲基線是2-4UV（超聲波值）在120PSIG （+）壓力下。下面的圖片顯示了典型的超聲波變化。其有250個超聲波數據采樣點（250項超聲波計數值）。
    PPM值（百萬分比濃度）由損耗時間來決定。每次*釋放都有一個根據管道大小、壓力和節流面積預先確定的額定流量。為了計算PPM，釋放所用時間開放，通過管線上的媒介進行VOC測量，計算逸散損失。
    為建立可靠的機械連接，就要為閥門找到一個*安裝位置。如果閥門安裝連接處有一個襯墊緩沖或位于管線入口端（即拐彎處、連接段等），它的輸出測量值可能會比正常泄露量要大。
一個無線監控方案
    漏檢有多種行之有效的辦法，其中很多方法因為危險區域布線有著高昂成本。這zui少是$40每英尺，對于多數危險地區來講，一個750英尺的線路，成本很容易達到$30,000。一個典型工程中如果有三到四個這樣的地方，成本就可能高不可攀。
    無線發射機比如Honeywell XYR 5000可以監控這么多的點而無需布線成本。XYR5000以星形拓撲提供無數節點數據傳送到控制室。XYR的星形網狀拓撲的每一個基本單元能同50個現場設備進行通信。基于經過挑選的傳感器方案，它能從50個現場設備中，讀取多達100個過程變量和100個離散輸入。
    如今，這種方案可以通過一個信道提供多達200個動態節點的信息，或通過800個現場設備雙路輸出和16個基站，以16個信道提供3200個點的信息。現場單元使用基金會現場總線FF來采集提供這些信息，包含傳感器診斷、（3-5年壽命的）電池狀態、報警點、工程單位原始值和單元識別碼。
總之，使用無線方式進行漏檢和修復有著這樣的優點：
    （1）監控點顯著增加時，成本比單線連接方案更低；
    （2）所有的測量點都能在工廠中樞被實時監測；
    （3）減少或消除侵害；
    （4）增強工廠安全。

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