機械密封由高精度零件組成，在正確合理的使用條件下，密封性能十分良好。因此，在正確安裝機械密封前，必須對與機械密封有關聯的單螺桿泵的相關零件或性能參數進行檢査，達到下列要求指標：
　　
　　（1）泵軸彎曲度zui大不超過0.05mm。
　　
　　（2）軸的軸向竄動量小于0.05mm。用軸套時，軸套不得松動。
　　
　　（3）在裝動環密封圈處軸套附件轉子徑向跳動不大于0.03~0.05mm。
　　
　　（4）密封腔止口端面與軸的垂直度誤差小于0.05mm。
　　
　　（5）聯軸器找正誤差，對于齒型聯軸器不大于0.08~0.lirnn;對于彈性聯軸器不大于
　　
　　0.01~0.06mm。
　　
　　（6）在蓋與密封腔配合止口對軸線的同心度公差名0.05mm;與墊片接觸平面對軸線垂直度公差為0.03~0.05mm。
　　
　　（7）安裝機械密封部位的軸（或軸套）表面鍍鉻，表面粗糙度值為圪1.6,尺寸公差為h8;與靜環密封圈接觸表面粗糙度值為/?a3.2，尺寸公差為h8。有密封圈滑移的直徑處金屬表面粗糙度應小于0.8^111。
　　
　　（8）為了避免非金屬元件（如0形圈）的損傷，應在有非金屬元件滑過的所有臺肩部位加工出2x30°倒角，所有尖角倒圓并修光滑，在鍵槽或沉孔處倒掉所有棱角。
　　
　　（9）機械密封的裝配要求在干燥、清潔的環境中進行。保持密封腔部位及密封件清潔
　　
　　干凈。
　　
　　（10）拆開機械密封包裝，注意密封端面不可與硬物相碰。在安裝過程中嚴禁磕碰、敲打密封。密封裝配完畢，更不能敲擊、撞擊軸、軸套、密封端蓋等，以免使機械密封摩擦副破損而導致密封失效。
　　
　　避免安裝中產生安裝偏差。上緊壓蓋應在聯軸器找正后進行，壓緊螺釘應均勻上緊，防止法蘭盤面傾斜，用塞尺檢查各點誤差不大于0.05mm;同時，檢査壓蓋與軸（軸套）外徑配合間隙及同心度，四面要均勻，用塞尺檢查，各點允差不大于0.01mm。依據密封工作圖，確定密封工作長度L3。密封彈性組件（包括動環）的工作長度是經過計算的，即在規定的運行壽命內能保持合適的端面比壓及彈性補償量的長度。工作長度與自由狀態的長度差值，即密封的壓縮量。安裝中，需計算得出實際壓縮量。可根據使用經驗對密封壓縮量進行少量增減，否則必須保證密封工作圖尺寸。盲目或過大增減壓縮量、不按密封工作圖尺寸安裝，將導致密封不能工作或過早失效。
　　
　　測量壓蓋尺寸4（含止*）后,將靜環及靜環密封圈裝至壓蓋內，并注意靜環后部的槽對入壓蓋上的防轉銷。如果靜環密封圈是0形圈，可將密封圈表面涂潤滑劑后套到靜環上，再將靜環放平用手壓入壓蓋。如果靜環密封圈是聚四氟乙烯或柔性石墨，則先將密封圈裝到靜環上，平放到壓蓋內，對準壓蓋上的防轉銷，端面平墊軟布，用壓力機或鉆床等類似能產生壓力的機械將靜環緩慢壓人壓蓋，端面加力必須均勻，并測量尺寸?是否符合要求且一致。不可對靜環局部用力，不允許對靜環敲擊。如果壓不動或壓力很大，應立即停止，測量壓蓋、密封圈及靜環尺寸，對不合適的尺寸進行修整后再裝配。參照機封工作圖，計算出S=L1K-4值。