金屬材質（如 304 不銹鋼）因導熱系數高（16.2W/(m?K)），能快速響應控溫系統指令，艙內溫度梯度可控制在 ±0.5℃以內，適合對溫度均勻性要求嚴苛的電子元件測試。而采用玻璃纖維增強塑料（FRP）的內壁，導熱系數僅 0.3W/(m?K)，升溫階段易形成局部熱點，溫濕度偏差可能擴大至 ±2℃/5% RH，對光伏組件等大面積樣品測試不利。某實驗室對比數據顯示，不銹鋼內壁設備的溫濕度場均勻度比 FRP 材質高 37%，尤其在 - 40℃低溫測試時差異更為顯著。

316 不銹鋼內壁含 2-3% 鉬元素，耐鹽霧腐蝕能力是 304 不銹鋼的 2 倍，在模擬海洋環境的高濕度測試中（如 95% RH/50℃），可避免內壁銹蝕產生的鐵離子污染試樣。而普通鍍鋅鋼板內壁在高濕環境下 200 小時后會出現白銹，脫落的鋅鹽可能導致電子元件短路測試失敗。對于醫藥行業的無菌測試，聚四氟乙烯（PTFE）涂層內壁的抗菌率達 99.9%，能防止微生物滋生影響生物樣品活性，而未處理的金屬內壁可能使樣品菌落數檢測值偏高 3 個數量級。

內壁材質的吸水率直接影響濕度控制精度。陶瓷釉面內壁吸水率＜0.1%，在濕度驟降測試中（如從 90% RH 降至 30% RH），艙內濕度波動可控制在 ±2% RH；而搪瓷內壁若存在針孔缺陷，吸水率會升至 5% 以上，導致濕度恢復時間延長 2 倍。在動力電池材料測試中，高吸水性的內壁材質會使電解液樣品的重量損失測試誤差增加 15%，而 304 不銹鋼的低吸水率（＜0.01%）可將該誤差控制在 3% 以內。