節流裝置是用于生產過程參數的檢測，供各種工業過程參數的測量、變換及信號傳送用。其中以差壓變送器的使用最為廣泛，用來測量流量、液位、壓力、密度等參數。

 

    節流裝置采用電容式變換元件，把壓力參數轉換成電容量的變化，主要完成對壓力或差壓信號進行檢測和變送的任務。變送器把被測參數轉換成標準信號：4-20mA.DC輸出。它的特點是精度高、體積小、性能好、可靠性好、長期穩定性且調整方便。一般精度為0.25級。

 

    節流裝置工作原理

 

    節流裝置的測量部分是由敏感部件和法蘭組件構件，法蘭組件通過錐管螺紋與被測介質相連。法蘭和敏感部件用四個雙頭螺栓夾固，分為高、低壓兩室，用H．L表示。如果低壓室用盲孔法蘭，則構成壓力變送器，如果低壓室抽真空密封，則構成絕對壓力變送器。

 

    圖3-5為節流裝置的測量部分---δ室

 

    敏感部件的核心是δ室（也包括檢查線路板），δ室為對稱結構，由完全相同的左右兩室構成差動電容的固定極板，測量膜片焊接在兩室中間，作為差動電容　的活動極板，在兩室的空腔中充滿硅油（或氟油），以便傳送測量壓力。當被測壓力P1，P2作用于隔離膜片時，差壓ΔP經硅油傳送到測量膜片，引起微小的位移量Δd從而改變了兩差動電容的值，將適當的激勵電壓在差動電容，將它產生的交變電流經整流，控制，放大等轉換電路的處理后，在變送器上就得到與測量壓力成比例的4-20MADC信號，這就是節流裝置變送器的基本原理。

 

    運行維護方法

 

    節流裝置無機械傳動部分，敏感組件采用全焊接結構，轉換部分的線路板采用接插式安裝，堅固，耐用，故一般幾乎不需要大的維修，如出現不正常情況時，可從以下幾方面檢查：

 

    1．系統輸送偏高

 

    可能的原因和較正方法：

 

    a．導壓管：檢查導壓管上的接頭和焊口，是否有堵塞和滲漏，在某些容易結晶的化工介質中使用時，更應特別注意沉積物有堵塞導壓管。

 

    b．電路連接：要經常保持電氣回路中的接插件清潔干燥，特別注意檢查敏感部件的連接情況，指示表頭是否斷路，電源電壓，極性對否。

 

    c．電氣故障：其原因都已檢查后,可用備用線路板去代替，如故障消除，則可確定為線路的故障,應于更換修理.

 

    d．敏感元件：若發現敏感部件的故障時，可參考有關規程進行檢查.

 

    2．系統輸出偏低或無輸出

 

    可能的原因及較正方法：

 

    a．引壓管：檢查連接是否正確，有無泄漏或堵塞。檢查引液導管中是否有氣體。法蘭中有無沉積物。

 

    b．電氣部件的連接：

 

    檢查敏感部件的引線是否有短路。確保接插件的清潔、可靠靠、絕緣良好。用好的線路板去檢驗，找出故障的線路板并給予更換。

 

    3.系統輸出不穩定

 

    節流裝置可能的原因及較正方法：

 

    a.檢查電氣回路是否有短路，開路及多點接地。

 

    b.調整阻尼時間，加大阻尼量，能否消除系統振蕩。

 

    c．導壓管的檢查，檢查液體導壓管中是否有氣體。在氣體導壓管中是否有液體。