FS免拆保溫外模板設備新型建筑免拆外模板生產線圖

fs建筑免拆外模板設備生產工藝簡單，成本低廉，經濟效益十分可觀，fs建筑免拆外模板設備主要生產工序包括：砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復合玻纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復合玻璃纖維布、輥壓成型、養護、脫模、切割、堆放 等步驟。產品采用機械化流水線生產，建筑免拆外模板產品具有輕質、隔音、保溫、耐火等優良性能，有利于建筑節能，可大大減少建筑的濕作業，縮短工期，同時也有利于實現建筑機械化。 FS免拆保溫外模板設備新型建筑免拆外模板生產線圖 歡迎   人：李  ：

 1.fs建筑免拆外模板設備自動化程度高：整條生產線是由PLC電腦自動控制，能保證產品的精度，尺寸、產品的方正度。   

2.產量：其產量可以在8小時生產4000㎡板材。   

3.厚度：在正常的情況下，生產2mm---30mm厚度的玻鎂板，并可以保證產品的質量和精度。   

4.攪拌均勻：我公司所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點所研制的攪拌機，功率大，對料漿攪拌特別充分，從而減少板材的變形機率。   

5.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產線上不會造成中間堆積,兩側缺料的現象。所以生產出來的板面薄厚基本*，也使板材減少變形的機率。   

6.自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機，由于是自動切割分離，沒有人為對其產生的不良后果。比如：在人工切割過程中會不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。    歡迎   人：李  ：

7.自動裝架：自動裝架就是把托板架子組合在一起，使其達到*保持相當的精度，讓板材初凝時就在平面誤差不超過2mm的環境中定型，從而在生產厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機械手搬運，從而大大減少了人為對板材所造成的損壞。也可以一改過去只能生產12mm以內及長度不超過2440mm的板材?，F在我我公司及時提供本生產工藝的技術應用和的技術更新。

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