壓電陶瓷驅動控制模塊小型壓電驅動采用電子編碼器進行編碼,模塊內有一對常開、常閉觸點。模塊具有直流24V電壓輸出,用于與繼電器觸點接成有源輸出,滿足現場的不同需求。
目前,壓電陶瓷驅動控制模塊小型壓電驅動制作時,通常是采用傳統流延成膜多層共燒制備工藝,包括以下步驟
(1)流延成型,其是在原料中加入有機溶劑后制作漿料,并將漿料流延得到膜層;
(2)烘干,即對流延得到的膜層進行烘干;
(3)疊加,將烘干后的膜層鍍上銀電極,并進行疊加;
(4)共燒,即將疊加后得到的多層膜高溫煅燒,得到多層結構的壓電驅動器。現有采用傳統流延成膜多層共燒制備工藝中,需要使用有機溶劑,而有機溶劑通常有毒;共燒過程中,膜層上鍍的銀電極容易擴散,導致制作后的壓電驅動器性能下降、退化;同時,現有制備工藝流程復雜,安全性較差,制作成本較高。此外,現有技術也有通過采用環氧樹脂黏貼方式得到壓電驅動器。
綜上,現有壓電驅動器的多層共燒制備工藝中,多層共燒過程中易導致膜層上銀電極擴散,壓電陶瓷層之間易產生蠕變,使得壓電驅動器的能量轉換效率低,位移損失較大,壓電驅動器性能較差;此外,現有壓電驅動器制備工藝復雜,質量不易控制。而現有采用環氧樹脂方式制備壓電驅動器時,制備得到的壓電驅動器無法適用于高溫環境工作。
特點:
不同轉子長度導致不同行程
分辨率達0.03納米
不工作時自鎖,無熱量產生
無磁性和真空兼容工作原理
三種技術:NEXLINE、NEXACT
和PICMAWalk
從OEM電機到多軸定位系統的集成度
技術參數:
1600Vp-p單通道(差分輸出)
• 輸出電壓1600Vp-p (±800V)
• 輸出電流40mA
• 功率32W
• 帶寬(-3dB)DC~150KHz
• 壓擺率200V/μs
• 低失真
• 增益數控0~240(0.1step)可調
• 輸入阻抗50Ω/5KΩ可調
• 一鍵保存設置(Save鍵