化工廢氣催化燃燒設備 規格

產品簡介：

廢氣催化燃燒設備是在催化氧化的基礎上，結合蓄熱式燃燒的有點而研發的，適用于三苯、酮、酯、醛、酚等各種工業排放的有機廢氣和異味惡臭氣體。其原理是通過催化氧化的方法將污染物*氧化為CO2和H2O，同時利用蓄熱材料反復回用反應產生的熱量，達到減少運行費用的目的。
廢氣催化燃燒設備主要結構由燃燒室、陶瓷填料床、催化劑和切換閥等組成：

產品特點：

1、廢氣催化燃燒設備結構簡單，安全可靠，節能省力，無二次污染。占地面積小，重量輕。

2、廢氣催化燃燒設備采用窩蜂陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。

3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。

4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，運行費用低，節能*。

化工廢氣催化燃燒設備 規格

工作原理：

廢氣催化燃燒設備的廢氣經阻火器并經主進閥/旁通閥切換調節進入熱交換器，通過熱交換器的換熱和電加熱器的加熱，使冷廢氣加熱到催化起燃溫度（一般>220℃）。然后進入催化反應床，在催化劑Pt、Pd的催化作用下，有機物進行氧化反應生成無害的水和二氧化碳。由于催化反應放熱，使反應后氣體溫度上升達到一定的溫度值。反應后的高溫氣體經熱交換器換熱，預熱源廢氣使氣體溫度升高，并且反應后的高溫氣體降低一定量的溫度，然后經引風機排入大氣。

系統啟動時，首先由電加熱器對催化劑進行加熱，當電加熱器達到設定預熱溫度時，自動開啟引風機，主進閥開啟一定量，當催化劑達到催化起燃溫度時，通過溫度控制器及可編程控制器使主進閥逐漸開啟，旁路閥逐漸關閉。在對催化劑加熱過程中，由于電加熱功率相對較小，所以通過主進閥的風量是比較小的。大部分氣體由旁通閥自然排出。隨著廢氣反應熱的不斷產生和熱交換器的換熱，以及電加熱器的加熱，使預熱空氣溫度逐漸達到設計的催化起燃溫度。因此電加熱功率逐漸減小直至*停止（電加熱功率根據廢氣濃度而定）。達到正常運行狀態。

新鮮空氣閥是當廢氣濃度過高，使催化反應溫度過高>500℃時，補充新鮮空氣降低濃度，從而降低催化反應溫度。限流閥是調節限定氣體流量而設置的。（一般配用風機流量比額定流量要大）以使設備能正常運行。系統還設置了必要的超溫報警聲光信號。

適用范圍：

1.廢氣催化燃燒設備適用于中高溫、中高濃度的有機混合廢氣；

2.適用于噴漆車間的廢氣處理（不含鹵素、重金屬類）；

3.適用于電子產品制造及集成電路的廢氣處理；

4.適用于電線、電纜、漆包線、電機、化工、儀表、自行車、家電等行業的廢氣處理；