振動時效機 時效振動儀的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。
設(shè)備之所以得到各方面的普遍重視，是由于它具有如下的特點：
1,投資少。與熱時效相比，它無需龐大的時效爐，可節(jié)省占地面積與昂貴的設(shè)備投資。現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件，如采用熱時效消除應(yīng)力則需建造大型時效爐，不僅造價昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果也差。采用振動時效可以*避免這些問題。
2,生產(chǎn)周期短。自然時效至少需經(jīng)幾個月的*放置，熱時效亦需經(jīng)數(shù)十小時的周期方能完成，而振動時效一般只需振動數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動時效不受場地限制，可減少工件在時效前后的往返運輸。如將振動設(shè)備安置在機械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更緊湊，而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的加工應(yīng)力。
3,使用方便。振動時效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶。一套設(shè)備裝置本身全套總重也不過70kg.由于振動時效處理不受場地限制，振動裝置又可攜至現(xiàn)場。所以這種工藝與熱時效相比，使用簡便、靈活。
4·適應(yīng)性強。它不受工件大小和材質(zhì)的限制，從幾公斤至幾百噸的工件都可方便地使用振動時效技術(shù)，特別對于一些大、中型工件和熱時效變形嚴(yán)重的工件，振動時效就更能顯出其*性。
5,節(jié)約能源，降低成本。在工件的共振頻率下進行時效處理，耗能極小。實踐證明，功率為0.25至1馬力的機械式激振器可振動150噸以下的工件。故粗略計算其能源消耗僅為熱時效的3-5%,成本僅為熱時效的8-10%.
6,機械性能顯著提高。
經(jīng)過振動處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除30%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比例比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高工件使用強度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。可以提高工件抗變形的能力，穩(wěn)定工件的精度，提高機械性能。
7,符合環(huán)保要求。整個時效過程避免了熱時效的煙氣粉塵廢渣等污染源。
8,去除應(yīng)力設(shè)備 焊縫應(yīng)力消除機 全自動時效振動儀操作簡便，易于實現(xiàn)機械化自動化。可避免金屬零件在熱時效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。

振動時效機 時效振動儀大體上可認(rèn)為由控制器、激振器、傳感器三部分組成。
一、控制器：控制器是振動時效裝置的心臟，它的主要功能是控制激振器上的電動機按操作者的指令要求運轉(zhuǎn)，并把測得的有關(guān)數(shù)據(jù)給予顯示和打印，控制器的技術(shù)指標(biāo)代表著整套設(shè)備的水平，控制器一般由CFU板、控制板、外圍硬件、顯示板和打印機等組成。原有的控制器一般是通過大量的電子元件之間的控制實現(xiàn)控制器的基本的控制功能。LM-10Y液晶全自動系列全自動系統(tǒng)型振動時效裝置，將這種控制改用計算機程序來代替，這樣電子元件的個數(shù)減少了三分之二，而且在程序中編有一個振動時效自動系統(tǒng)，幫助操作者來確定各種時效參數(shù)。
二、激振器：激振器是振動時效裝置的執(zhí)行部分，對工件的振動時效處理，就是通過激振器來完成的。激振器主要有調(diào)速電機、偏心塊和偏心箱組成，電機的轉(zhuǎn)速及升降速度是由控制器來控制的，電機內(nèi)部帶有測速裝置，將電機的實際轉(zhuǎn)速測定后輸給微機，以實現(xiàn)對電機的轉(zhuǎn)速反饋控制。電動機帶動偏心量可調(diào)的偏心塊運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生一定的周期激振力，激振力通過偏心箱作用在被時效的工件上，以實現(xiàn)對工件的振動時效處理。
由于激振器是在振動狀態(tài)下工作，所以振動時效裝置對電機、軸承、偏心鎖緊等要求都很嚴(yán)格LM-10Y全自動系列振動時效裝置激振器上所用的軸承全部采用優(yōu)質(zhì)進口軸承，電動機采用永磁無槽高速直流電動機。
三、傳感器：傳感器是用來測試工件振動情況的，它將工件的實際振動變成電信號輸給微機處理，幫助微機實現(xiàn)對工件的振動監(jiān)視。
液晶全自動系列振動時效裝置是根據(jù)多年的振動時效實際工作經(jīng)驗*使用、摸索、研究后，結(jié)合較為成熟的振動時效理論及工藝，研究而研制成功的具有自動系統(tǒng)控制體系的振動時效裝置，它與現(xiàn)有的振動時效裝置相比，突出優(yōu)點是：
1,控制器中的自動系統(tǒng)會自動地確定振動時效工藝參數(shù)，如果是操作者自己選擇參數(shù)，當(dāng)參數(shù)不合適時，控制器會自動關(guān)機，并告之不合適的原因，指示您再調(diào)整。
2,自動檢測時效效果并打印出應(yīng)力消除率。
3,集手動、半自動、全自動、可編程功能于一體，使得操作更隨意。
4,集振動時效和振動焊接調(diào)制系統(tǒng)于一體，使得用途更廣泛。
5,對振動處理的數(shù)據(jù)及曲線，微機先記憶起來，然后按操作者的需求方式給予打印。
6,由于采用的是軟件控制，所以控制器不僅具有可編程功能，而且電子元件個數(shù)大大減少，故障率極低，又由于采用的插板式結(jié)構(gòu)，即使一般人員維修起來也特別方便。
7,由于激振器各部分是經(jīng)過嚴(yán)格挑選的，所以其可靠性大大提高。
8,一臺控制器各可控制多種規(guī)格的激振器。

振動時效設(shè)備 焊接應(yīng)力去除機 時效振動儀正慢慢代替?zhèn)鹘y(tǒng)的回火熱處理成為機械行業(yè)消除殘余應(yīng)力的有效處理方式。