四環(huán)凍干LGJ-80G壓蓋型凍干機技術(shù)參數(shù)
具有壓縮機二次啟動廷時保護(hù)及壓力過載保護(hù)系統(tǒng)；
干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察物料凍干變化全過程；
擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運用PID模糊控制計算，實現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能；
四環(huán)凍干LGJ-80G壓蓋型凍干機技術(shù)參數(shù)
主 要 特 點：
1. 符合生物制藥標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計。凍干腔體內(nèi)部圓角、表面粗糙度、擱板平整度、腔體內(nèi)部材料均滿足制藥標(biāo)準(zhǔn)；
2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。采用PLC可編程邏輯控制系統(tǒng)和10寸彩色觸摸屏，系統(tǒng)運行更穩(wěn)定可靠，人機交互友好，中英文語言轉(zhuǎn)換，可以實現(xiàn)移動端、PC端遠(yuǎn)程控制，具有三級權(quán)限；
3. 實時顯示記錄真空度、冷阱溫度、樣品溫度、擱板溫度并形成凍干曲線，每分鐘存儲一次數(shù)據(jù)，可連續(xù)記錄物樣品和設(shè)備狀況數(shù)據(jù)，支持?jǐn)?shù)據(jù)離線瀏覽、分析、打印及存儲，配置USB通訊接口和TCP接口；
4. 凍干過程可控制。凍干過程均由可編程程序自動控制，半自動或全自動控制可實時切換，實現(xiàn)凍干過程全程參數(shù)控制；
5. 凍干室與冷阱腔體分離設(shè)計，實現(xiàn)了藥品級中試機標(biāo)準(zhǔn)的同時更大的提高了捕水效率和能力；
6. 采用中間介質(zhì)循環(huán)技術(shù)。擱度控溫，板層溫度均一、可控性強，板層平整，冷熱量傳導(dǎo)良好；
7. 雙機復(fù)疊制冷技術(shù)。采用*全封閉式壓縮機組和標(biāo)準(zhǔn)綠色環(huán)保冷煤，制冷迅速，冷阱溫度低，捕水能力強；
8.具有壓縮機二次啟動廷時保護(hù)及壓力過載保護(hù)系統(tǒng)；
9.干燥室采用耐高壓、耐低溫航空亞克力材質(zhì)高透明門，可觀察樣品凍干變化全過程；
10.擱板硅油制冷及加熱，具有溫度、速率可調(diào)、可控，運用PID模糊控制計算，實現(xiàn)原位預(yù)凍及升華功能；
11.配置液壓系統(tǒng)；
12.冷阱具備自動化霜功能；
13. 可選配負(fù)壓摻氣系統(tǒng)接口。內(nèi)置0.2μm濾芯，減少樣品二次污染，可回填氮氣或惰性氣體；
14. 可選配計算機上位機實時監(jiān)控和圖標(biāo)記錄。
15. 可選配中間隔離蝶閥：開展壓力升測試和真空度調(diào)節(jié)；
四環(huán)凍干LGJ-80G壓蓋型凍干機技術(shù)參數(shù)
技 術(shù) 參 數(shù)：
1、達(dá)標(biāo)冷阱溫度（空載）：≤-80℃ (環(huán)境溫度≤30℃)
2、極限冷阱溫度（空載）：≤-83℃ (環(huán)境溫度≤25℃)
3、達(dá)標(biāo)真空度（空載）：≤10Pa
4、極限真空度：1 Pa
5、大捕水量：15Kg
6、物料托盤、凍干量：散裝物料可裝8L。
7、擱板5+1，層間距70mm，凍干面積0.8㎡，φ16西林瓶3120個，φ22西林瓶1648個,擱板尺寸（長×寬）：320mm×500mm
8、擱板控溫范圍：-50℃～+70℃（控溫精度：±0.5℃）
9. 物料溫度探頭：每層擱板1支
10、主機外形尺寸（長×寬×高）：1580mm×820mm×1600mm（不含壓蓋）
11、整機功率：6200W
12、適用電源：AC380V 25A 50Hz
13、整機重量：750Kg
14、適用環(huán)境：環(huán)境溫度≤30℃
15、主要配置：主機一臺、真空泵一臺
可 選 配 件：
真空度調(diào)節(jié)、進(jìn)口真空泵、高速真空泵油、真空泵進(jìn)氣口粉塵過濾器、
真空泵排氣口油霧過濾器、惰性氣體充氣接口、共晶點測試儀、
GMP潔凈室安裝
