（5）本鍋爐必須有質量技術監督部門考試合格的司爐人員操作運行！！,為提高燃燒效率,手孔檢修時拆卸過的法蘭螺栓進行再擰緊,加工工藝*,是高效節能的環保產品,鍋爐鍋筒水位控制和各保護裝置正常投入
（十）事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象：a.氣壓急劇上升，超過許可工作壓力，安全閥動作；b.超壓報警裝置動作，發出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下：a.減弱燃燒；b.如果安全閥失靈不能自動排氣時，可人工啟動安全閥排氣，有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥，使鍋爐逐漸降壓，并注意過熱汽溫變化；
⑸緊急停爐：鍋爐運行中，遇有下列情況之一時，應采取緊急停爐并通知有關部門：①如果在水位表玻璃管里看不到水位時，可進行“驗水”。“驗水”方法；先開啟水位表的放水旋塞，再關閉汽旋塞，然后反復地開閉放水旋塞，“驗水”后看不到水（此時不許突然進水）②給水設備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥，其中有一種全部失效。
⑥應該避免長時間的壓火，因為長時間的壓火可能會引起：a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側板過熱而發生彎曲，爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發生彎曲。⑦運行時，應注意鍋爐各部分有無特殊響聲，如有時應立即檢查，必要時停爐檢查，爐排如有卡住則發生變速機構負荷超載，此時變速機構的保險裝置扭力達到自動保護作用，因此應進行檢查，解除故障方可繼續運行。
ⅳ.測定蒸汽含鹽量，并改善鍋水質量；ⅴ在鍋水質量未改善前，不允許增加鍋爐負荷；ⅵ事故除后，應沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現下列現象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲；b.爐膛由負壓變為正壓，蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出；c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降，煙氣顏色變白；
（五）正常運行鍋爐正常運行時要求做到：鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩定，各輔機設備和儀表運轉正常，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，確保安全可靠，防止事故發生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進行處理，給水品質按1576~2008標準（具體要求見鍋爐總圖）。⑵鍋內水位經常注意鍋內水位變化，使其保持在正常水位±50毫米的范圍內，不得高于高或低于低安全水位。水位表內的水位一般有微微晃動現象，如水面靜止不動，則水位表內可能有堵塞情況，應即行沖洗。
銀晨鍋爐
⑶假如排污管不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污，以免發生不幸事故。⑷排污時具體操作如下：每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥，排污時首先將只（離筒殼和集箱近的一只）全開，然后微開第二只排污閥（離鍋筒和集箱遠的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的嚴密性。當第二只滲漏時，可及時檢修或掉換。排污時如發現排污管道內有沖擊聲，即應將第二只排污閥關小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續長時間進行，以免影響水循環，關時先關第二只，后關只。
4、水壓試驗符合下列情況，即認為合格：①受壓元件金屬和焊縫上沒有任何水珠和水霧。②脹口處在降到工作壓力后不再漏水。③水壓試驗后用肉眼觀察沒有發現殘余變形。5、安全措施及注意事項：①嚴格禁止壓力超過0.4Mpa時緊法蘭螺栓。②在水壓試驗時應有特別標志，以免在人多噪雜情況下發生危險。③有壓力時不得站在焊口、法蘭及閥門的正前面。
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量；e.爐內火焰發暗，燃燒不穩定，甚至滅火，爐排上有灰渣堆，灰渣斗內有濕灰，甚至向外流出水汽；f.引風機負荷增大，電流增高。②爐管破的處理措施如下：a.爐管輕微裂，如水位尚能維持，故障不會迅速擴大時，可短時間減負荷運行，至備用鍋爐升火后再停爐；b.爐管破，不能維持水位和汽壓時，應緊急停爐，特別是當水位計中已看不到水位，爐膛溫度又很高時，切不可給水，以免導致更大事故發生。但引風機必須繼續運行，待排盡爐煙和蒸汽后方可停止；
⑩爐排調風門一般情況下首尾門全關，中間幾扇全開，只有在升火和燃料著火困難情況下，才適當打開首門，當發生滿膛火，焦炭在尾部未燃燼才打開尾門。摻燒木柴時首尾調風應半開。并根據火床燃燒情況合理調整各風門開度。⑽二次風的調整二次風以鍋爐無黑煙排放為度。⑾鍋爐房清潔①鍋爐房應保持整潔，鍋爐房里不應堆放其他雜物。
