讓微量蒸汽進行暖管,如無缺水現象,檢查冷卻設備的運行是否正常,(6)燃料層厚度范圍一般在80-120mm之間,放出控制中心線,(8)鍋爐*不用的保養方法:有干燥法和濕法兩種,生石灰的重量,將煤閘門放下
②交班的司爐工要做到:a.鍋爐蒸汽壓力和水位正常。b.爐膛內燃燒穩定。c.各機械設備運轉正常。d.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全靈敏可靠。e.鍋爐房清潔整齊、燈光明亮。③交接班雙方要做到交得*,接得認真,同時將交接中的情況和問題記入運行記錄簿。(六)排污一般給水內含有或多或少的礦物質,給水進入鍋爐汽化后,懸浮物、礦物質留在鍋內,濃縮到一定程度后,就在鍋內沉淀下來。蒸發量越大運行時間越長,沉淀物就越多。為了防止由于水垢、水渣而引起鍋爐損壞,懸浮物達到一定數量還會引起汽水共騰,蒸汽帶水事故,必須保證爐水質量,爐水應定期化驗,超過規定時,應對爐水進行連續排污,并增加定期排污次數。
(八)維護保養⑴鍋爐在運行期間應該注意下列各點:①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中,每班應旋緊一次對軸承加黃油。②每班應檢查調速箱及引風機軸承箱內的潤滑油是否保持在變動范圍內,油淺則應及時加油,滲油要及時除。③若引風機發生劇烈振動,應停車檢查,一般系內部葉輪磨損而致,應予調換。④鍋爐底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
⑤檢查完畢后可在背火面涂鍋爐漆,以防腐蝕。⑥檢查引風機的滾動軸承是否正常,葉輪和外殼的磨損程度,使用單位應經常儲備葉輪的備件。⑦必要時將爐墻及外面罩殼保溫層等卸下,以便*檢查,如發現有嚴重損壞部分,或須修妥后方可繼續使用,同時將檢查結果及修理情況填入鍋爐安全技術登記簿。⑷鍋爐底座(包括爐排底板下平面和鼓風機管),每年至少要油漆一次。
c.進行給水和排污,降低鍋內溫度,如進行排污應開大連續排污;d.檢查鍋爐超壓原因和本體有無損壞后,再決定停爐或恢復運行。⑵蒸汽鍋爐缺水事故①蒸汽鍋爐缺水事故會出現下列現象:a.水位計指示低于低安全水位;b.水位報警器鳴叫,低水位信號燈亮;c.給水流量不正常地小于蒸汽流量(爐管爆時則相反)。②蒸汽鍋爐缺水的處理措施如下:
銀晨鍋爐
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運行。(四)供汽當鍋爐汽壓接近工作壓力時,準備向外供汽。供汽前鍋內水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內燃燒穩定。供汽時應將主汽閥微微開啟,進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄放冷凝水,暖管時間根據管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘。暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發現有不正常情況應停止暖管,并消故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主汽閥,開啟時宜緩慢,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查,主汽閥安全開啟后,應將其手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢驗附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止吊水(蒸汽帶水),在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時主汽閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即達到額定出力。
ⅲ.關閉備用給水管道上的給水閥;ⅳ.如水位繼續升高,應開啟事故放水閥或排污閥。b.如經上述處理后,鍋筒水位仍上升,應采取下列措施:ⅰ.繼續關小或關閉能控制給水的閥門(停止向省煤器上水時,應開啟省煤器旁路煙道擋板);ⅱ.加強鍋爐放水;ⅲ.根據汽溫下降情況,必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c.如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時,應采取下列措施:
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2、鍋爐運行2~3星期,應進行檢查一次:①從鍋爐后面上部二只清灰孔清除后拱上部積灰。②檢查前拱中拱是否斷裂損壞。③打開前煙箱及后部檢查孔,煙管內如有積灰應予清除。如無積灰,以后可延長開啟時間,一個月打開一次,若仍無積灰,可延長到2~3個月開啟一次。與此同時檢查煙箱是否關閉嚴密,脹管端有無滲漏,特別應檢查后管板上脹管端是否滲漏,如有滲漏應及時修理,至不漏為止。
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現下列現象:a.鍋筒水位發生急劇波動,鍋筒水位計看不清水位;b.蒸汽管道內發生水擊,法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下:ⅰ.適當降低鍋爐蒸發量,并保持穩定;ⅱ.全開連續排污閥,必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥,注意保持鍋筒水位不低于低安全水位;ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水;
⑷給水設備所用給水泵是否正常,應在交接班開車檢驗,如有故障應立即修理。⑸蒸汽壓力經常注意壓力變化,盡可能保持鍋內壓力穩定,勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應沖洗一次,檢視壓力表是否正常,如發現壓力表損壞,應即停爐修理或更換,為了保持壓力表的正確,每半年校驗一次,如讀數相差0.1Mpa時,應進行修理或更換。