水壓試驗應在周圍氣溫高于零上5℃進行,以快速度使爐排轉動,①鍋爐水位低于水位表低可見邊緣,鍋爐管道儀表的安裝應按TS
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②必須不間斷地根據用汽情況來調整鍋爐負荷和調整燃燒室的運行，保持鍋爐汽壓穩定。當鍋爐負荷增加時，先增加引風再增加送風，然后加快爐排速度，必要時可調整給料速度增加燃料層厚度。當負荷減少時，先減慢給料機和爐排速度，然后減少送風，再減少引風。增減鼓引風量主要是通過開大或減小鼓引風調節門來達到，調節完畢應保持爐膛負壓在2~3毫米水柱。
④鍋爐的主要零件上（鍋筒、集箱）發現裂紋或者主汽管、水冷壁管發生爆管。⑤爐墻嚴重損壞，或威脅操作人員人身安全。緊急停爐應防止事故擴大，具體步驟如下：a.先停止鼓風，后停止引風；b.停止螺旋給料機，并打開點火門，清除爐排頭部堆積的燃料。c.以快的速度使爐排轉動，把爐膛內的灰渣及剩余燃料通過出渣口全部除掉（未燒燼的菌渣可以回用）后停止爐排運轉。
ⅰ.立即停爐，關閉主汽閥；ⅱ.停止向鍋爐上水，開啟省煤器旁路煙道；ⅲ.加強鍋爐放水，注意水位在鍋筒水位計中出現；ⅳ.在停爐過程中，如水位已重新在鍋筒水位計中出現，蒸汽溫度又未明顯降低時，可維持鍋爐繼續運行，盡快使水位恢復正常；ⅴ.因給水壓力異常升高而引起鍋筒水位升高時，應盡快使水壓恢復正常。⑷蒸汽鍋爐汽水共騰事故


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ⅴ如鍋筒水位繼續下降，且在鍋筒水位計中消失時，應緊急停爐。b.如給水壓力不正常，鍋筒水位降低時，應減弱燃燒降低鍋爐蒸發量，維持水位，同時進行處理。⑶蒸汽鍋爐滿水事故①蒸汽鍋爐滿水事故會出現下列現象：a.水位計指示高于高安全水位；b.水位報警器鳴叫，高水位信號燈亮；c.過熱蒸汽溫度下降；d.蒸汽含鹽量增大；
⑺安全閥注意安全閥動作是否正常，為了防止安全閥盤和閥粘住，應定期拉動安全閥提升手柄，作排汽試驗，每隔2~4星期升高汽壓一次，作排汽試驗以校驗安全閥作用。⑻排污閥：定期排污（參看（六）排污）。⑼正常操作：①爐膛內正常的燃燒工況應是：火床平整，火焰密而均勻呈亮黃色，沒有穿冷風的火口，燃燼段整齊一致，從煙囪看出的煙呈淡色或白色，爐膛負壓保持在2~3毫米水柱。
⑷給水設備所用給水泵是否正常，應在交接班開車檢驗，如有故障應立即修理。⑸蒸汽壓力經常注意壓力變化，盡可能保持鍋內壓力穩定，勿使汽壓超過高許可工作壓力。⑹壓力表壓力表彎管每班應沖洗一次，檢視壓力表是否正常，如發現壓力表損壞，應即停爐修理或更換，為了保持壓力表的正確，每半年校驗一次，如讀數相差0.1Mpa時，應進行修理或更換。
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現下列現象：a.鍋筒水位發生急劇波動，鍋筒水位計看不清水位；b.蒸汽管道內發生水擊，法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下：ⅰ.適當降低鍋爐蒸發量，并保持穩定；ⅱ.全開連續排污閥，必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥，注意保持鍋筒水位不低于低安全水位；ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水；
ⅲ.關閉備用給水管道上的給水閥；ⅳ.如水位繼續升高，應開啟事故放水閥或排污閥。b.如經上述處理后，鍋筒水位仍上升，應采取下列措施：ⅰ.繼續關小或關閉能控制給水的閥門（停止向省煤器上水時，應開啟省煤器旁路煙道擋板）；ⅱ.加強鍋爐放水；ⅲ.根據汽溫下降情況，必要時開啟過熱器和蒸汽管道疏水閥。c.如鍋筒水位已超過鍋筒水位計的上部可見水位時，應采取下列措施：
 

⑶假如排污管不是通到排污箱內或排污井內，并且沒有保護設備，則必須在確定知道靠近排污管端處沒有人時才可進行排污，以免發生不幸事故。⑷排污時具體操作如下：每臺鍋爐的筒殼和兩集箱上都串裝有二只排污閥，排污時首先將只（離筒殼和集箱近的一只）全開，然后微開第二只排污閥（離鍋筒和集箱遠的一只）以便預熱排污管道，待管道預熱后再緩緩開大第二只排污閥。如此操作的目的，是用第二只控制排污，以保持只的嚴密性。當第二只滲漏時，可及時檢修或掉換。排污時如發現排污管道內有沖擊聲，即應將第二只排污閥關小直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續長時間進行，以免影響水循環，關時先關第二只，后關只。