應立即關閉調速機電機,經粉碎-混合-擠壓-烘干等工藝,(3)定期排污應在低負荷時進行
d.給水流量不正常地大于蒸汽流量;e.爐內火焰發暗,燃燒不穩定,甚至滅火,爐排上有灰渣堆,灰渣斗內有濕灰,甚至向外流出水汽;f.引風機負荷增大,電流增高。②爐管破的處理措施如下:a.爐管輕微裂,如水位尚能維持,故障不會迅速擴大時,可短時間減負荷運行,至備用鍋爐升火后再停爐;b.爐管破,不能維持水位和汽壓時,應緊急停爐,特別是當水位計中已看不到水位,爐膛溫度又很高時,切不可給水,以免導致更大事故發生。但引風機必須繼續運行,待排盡爐煙和蒸汽后方可停止;
⑸緊急停爐:鍋爐運行中,遇有下列情況之一時,應采取緊急停爐并通知有關部門:①如果在水位表玻璃管里看不到水位時,可進行“驗水”。“驗水”方法;先開啟水位表的放水旋塞,再關閉汽旋塞,然后反復地開閉放水旋塞,“驗水”后看不到水(此時不許突然進水)②給水設備全部失效。③所有水位表、壓力表、安全閥,其中有一種全部失效。
(五)正常運行鍋爐正常運行時要求做到:鍋爐內水位正常、蒸汽壓力穩定,各輔機設備和儀表運轉正常,保持鍋爐房的整潔,做好交接班工作,確保安全可靠,防止事故發生。⑴給水爐水要求鍋爐給水需進行處理,給水品質按1576~2008標準(具體要求見鍋爐總圖)。⑵鍋內水位經常注意鍋內水位變化,使其保持在正常水位±50毫米的范圍內,不得高于高或低于低安全水位。水位表內的水位一般有微微晃動現象,如水面靜止不動,則水位表內可能有堵塞情況,應即行沖洗。
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報警裝置動作,發出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時,可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
銀晨鍋爐
ⅳ.測定蒸汽含鹽量,并改善鍋水質量;ⅴ在鍋水質量未改善前,不允許增加鍋爐負荷;ⅵ事故除后,應沖洗鍋筒水位計。⑸蒸汽鍋爐爆管事故①爐管破爐管破會出現下列現象a.聽到汽水噴射的響聲或有明顯的破聲;b.爐膛由負壓變為正壓,蒸汽和爐煙從爐墻的門孔及漏風處大量噴出;c.水位、汽壓、排煙溫度迅速下降,煙氣顏色變白;
⑥應該避免長時間的壓火,因為長時間的壓火可能會引起:a、爐排過熱而可能損壞。b、爐排兩側板過熱而發生彎曲,爐排長銷與其卡住。c、爐排長銷發生彎曲。⑦運行時,應注意鍋爐各部分有無特殊響聲,如有時應立即檢查,必要時停爐檢查,爐排如有卡住則發生變速機構負荷超載,此時變速機構的保險裝置扭力達到自動保護作用,因此應進行檢查,解除故障方可繼續運行。
(八)維護保養⑴鍋爐在運行期間應該注意下列各點:①爐排前部鏈輪軸的兩只油杯中,每班應旋緊一次對軸承加黃油。②每班應檢查調速箱及引風機軸承箱內的潤滑油是否保持在變動范圍內,油淺則應及時加油,滲油要及時除。③若引風機發生劇烈振動,應停車檢查,一般系內部葉輪磨損而致,應予調換。④鍋爐底部地平面上不可積水,以防潮濕腐蝕底座。
⑧爐排卡住可能有下列原因引起:a、爐排左右兩邊調節螺母緊松相差很多,使爐排嚴重跑偏。b、爐排在鏈輪軸處拱起,與側密封角鋼卡住。c、由于鐵的物件,爐排片的碎塊,沉頭螺釘松脫把爐排片卡住。d、大塊結焦而增加的阻力。⑨爐排片之間的松緊程度:一般穿好后,左右兩側各有間隙總和約10毫米,過緊會造成爐排拱起,容易卡住。對于已裝好的爐排可在冷態下收緊調節螺母,使爐排不會在鏈輪處拱起。如仍有拱起現象,可沿縱向抽掉一列爐排或將兩側邊鏈輪適當外移,然后再收緊調節螺母,張緊程度以不拱起為止。不宜過緊。在熱態運行時如有拱起現象,仍可收緊調節螺母,張緊鏈條爐排,以除拱起現象為止。收緊和放松時左右側距離必須相等,使松緊一致,除跑偏。
(十)事故處理⑴蒸汽鍋爐超壓事故①蒸汽鍋爐超壓事故會出現下列現象:a.氣壓急劇上升,超過許可工作壓力,安全閥動作;b.超壓報警裝置動作,發出警告信號。②蒸汽鍋爐超壓事故的處理措施如下:a.減弱燃燒;b.如果安全閥失靈不能自動排氣時,可人工啟動安全閥排氣,有過熱器的可打開過熱器上或鍋筒上的空氣閥,使鍋爐逐漸降壓,并注意過熱汽溫變化;
①蒸汽鍋爐汽水共騰事故會出現下列現象:a.鍋筒水位發生急劇波動,鍋筒水位計看不清水位;b.蒸汽管道內發生水擊,法蘭處冒汽。c.蒸汽鍋爐汽水共騰的處理措施如下:ⅰ.適當降低鍋爐蒸發量,并保持穩定;ⅱ.全開連續排污閥,必要時可開啟事故放水閥或其他排污閥,注意保持鍋筒水位不低于低安全水位;ⅲ.開啟蒸汽管道等處的疏水閥進行疏水;
⑸切勿敲擊安全閥上任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制杠桿。⑹在安全閥未校正前鍋爐絕禁止投入運行。(四)供汽當鍋爐汽壓接近工作壓力時,準備向外供汽。供汽前鍋內水位不宜超過正常水位,供汽時爐膛內燃燒穩定。供汽時應將主汽閥微微開啟,進行暖管,同時將管路上的泄水閥開啟,泄放冷凝水,暖管時間根據管子長度、直徑、蒸汽溫度等情況決定,一般不少于十分鐘。暖管時應注意管道的膨脹和管道支架的情況,如發現有不正常情況應停止暖管,并消故障和缺陷。待管路已熱,管路上冷凝水逐步減少后,方可全開主汽閥,開啟時宜緩慢,同時注意鍋爐各部件有否特殊響聲,如有應立即檢查,必要時停爐檢查,主汽閥安全開啟后,應將其手輪退還半圈,以防熱脹后不能轉動。鍋爐供汽后,應再一次檢驗附屬另件、閥門、儀表有無漏水漏汽等情況,工作是否正常,為了防止吊水(蒸汽帶水),在任何情況下勿使水位沒過玻璃窗頂端。同時主汽閥不應開得過大,一般控制在1.5~2圈之間,在燃燒工況正常下,即達到額定出力。
③停止供汽后使鍋筒內壓力降到0,再關斷主汽閥及煙氣調節門。⑷*停爐*停爐應該是有計劃的,一般運行1~3個月停爐一次,停爐時注意安全和維護設備。按照⑶步驟停爐后,待爐水慢慢冷卻到70℃以下時,才可把爐水放出,這時須將安全閥抬起,讓鍋筒內部與大氣相通。如需縮短冷卻時間,也可通過給水管道,進入冷水,同時通過排污管道排出熱水,爐水放出后,然后開啟人孔、手孔,用清水沖洗水污。