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中正鍋爐30年匠心獨運,
構(gòu)筑核心技術(shù)優(yōu)勢,堅守出色鍋爐品質(zhì)
采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu),盤管端部采用縮口盤管,有效的保護(hù)了鍋爐端部的爐墻,配有*的燃燒裝置,鍋爐運行全自動化。燃料經(jīng)燃燒器點燃后,形成的火炬充滿在圓盤管內(nèi),并通過盤管壁傳遞輻射熱,此為回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诤鬆t門處匯聚,轉(zhuǎn)向進(jìn)入第二回程,即對流管束區(qū),經(jīng)對流換熱后,煙氣溫度逐漸降低后至前爐門,并在此轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程管束區(qū),隨后經(jīng)節(jié)能器進(jìn)入煙囪排向大氣。
該鍋爐整體出廠,在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運行。鍋爐受熱面包括四部分:爐膛輻射受熱面,對流管束受熱面,第二對流管錢受熱面,節(jié)能器(余熱鍋爐)。
安全性強(qiáng),受熱面足
采用多回路盤管設(shè)計;且圓盤管制作一次成形,安全可靠。
熱效率可達(dá)95%以上
采用逆流換熱流程,傳熱效果好;且鍋爐尾部配置高效傳熱系統(tǒng)。
現(xiàn)場熬油時間大幅減少
工裝設(shè)備可*清除水壓試驗后的殘留水分,系統(tǒng)熬油時間可由12天縮減為3天。
快裝結(jié)構(gòu)更省安裝成本
鍋爐整裝運輸出廠,在工地就位后,只需接通氣(油)電就可投入運行。
中正鍋爐根據(jù)用戶實際工藝條件,爐體尾部對應(yīng)配置余熱鍋爐、節(jié)能器、空氣預(yù)熱器等節(jié)能設(shè)備,充分利用煙氣余熱,使鍋爐排煙溫度降至≤90℃。
根據(jù)不同的溫度區(qū)域設(shè)置不同的耐火、保溫結(jié)構(gòu),同時選用內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的耐火保溫材料,使?fàn)t體表面溫度優(yōu)于GB標(biāo)準(zhǔn),降低散熱損失。