天津注塑廢氣處理設(shè)備廠家

天津注塑廢氣處理設(shè)備廠家

1.注塑廢氣簡述

注塑是現(xiàn)代塑料加工生產(chǎn)中常用的一種工藝，在塑料制品的加工過程中需要將原材料PVC顆粒、ABS顆粒及PU塑料顆粒放到投料口，注塑機(jī)通過管道將原料吸到注塑機(jī)料倉中，在注塑機(jī)中電加熱到200℃左右熔化注入到模具中成型，在加熱成型的過程中會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴類等有機(jī)廢氣。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較大的危害。所以，塑料廠必須對(duì)注塑廢氣凈化處理，以達(dá)到達(dá)標(biāo)排放要求。

2.注塑廢氣處理方法

注塑機(jī)廢氣主要成分為苯乙烯、甲苯、非甲烷總烴等廢氣屬于有機(jī)廢氣，而目前對(duì)于有機(jī)廢氣處理方法，主要有活性炭吸附法、低溫等離子法、燃燒法、UV光解法。

（1）活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。吸附法利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等，將有機(jī)氣體分子吸附到其表面，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

優(yōu)點(diǎn)：凈化率高（活性炭吸附可達(dá)到95%以上），實(shí)用遍及，操縱簡單，投資低。

缺點(diǎn)：在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。

（2）低溫等離子凈化法

利用低溫等離子凈化設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

適用條件：適用范圍廣，凈化效率高，尤其適用于其它方法難以處理的多組分惡臭氣體。電子能量高，幾乎可以和所有的惡臭氣體分子作用。

優(yōu)點(diǎn)：反應(yīng)快，設(shè)備啟動(dòng)、停止十分迅速，隨用隨開。缺點(diǎn)：一次性投資較高、安全隱患。

（3）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無二次污染；工藝簡單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。

（4）UV光解法

利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解H2S、硫化物、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，*達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

 
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