葡萄烘干機熱風循環烤箱、全自動化葡萄干燥設備經久耐用——3種干燥方式對比

1、 風干晾干方式

傳統的干制一般采用風干晾干，除了要選擇晴朗天氣，租用大量曬制場地，雇傭大量人工進行收曬外，在烘干周期上也是讓人頭疼，少則40天，長則90天，人力成本很高，運行費用也大大增加了。暴露在大氣環境中的葡萄容易附著灰塵粉塵，加之其含糖量比較高，自然會導致一些蚊蟲螞蟻蒼蠅的附著，食品衛生安全堪憂。

2、 促干劑+風干方式

后來一些商家為了縮短烘干周期，于是利用促干劑浸泡一分鐘，將周期壓縮到10-15天。而這種促干劑主要成分為堿和能腐蝕葡萄皮的化成成分，可以迅速將葡萄皮變薄。想想，僅僅浸泡一分鐘，就能將周期縮短4-6倍的時間。這樣干燥出來的葡萄干你還敢買敢吃嗎？它的食品衛生安全*不達標。

專業*葡萄烘干機、箱式熱泵葡萄干燥設備——空氣能葡萄烘干機工程案例

新疆是盛產葡萄的地方，*的就屬吐魯番葡萄了。其實葡萄的種類很多，加工制作工藝也略有不同。采用凱志葡萄烘干機進行干燥，我司會根據具體的葡萄種類、屬性、批次烘干量等因素，為客戶量身定制一套適合的解決方案，以豐富的烘干經驗及真實的數據參數做參考和依據，幫助客戶在烘干過程中少走彎路錯路，避免造成不必要的損失。就如我們新疆的一個客戶工程，雖然與我司工廠距離很遠，但是我司人員以專業的態度取得客戶的信任，于是下單訂購了1臺6P熱泵葡萄烘干機。客戶全程吸取接受我司提供的專業化建議及系統的方案，之后僅用42個小時就完成1200斤的鮮葡萄干燥。這過程客戶雖對設備及烘烤工藝不太熟悉，但是我司全程24小時遠程指導，讓客戶免去所有擔憂，隨時隨地幫客戶解決烘干過程中出現的各種問題。客戶非常滿意我司的服務及設備。再者，通過空氣能葡萄烘干機干燥之后的葡萄干，酸甜度更集中，顏色純正，口感更好，產品等級高，效果出乎意料。

新型葡萄干烘干機*、熱風循環葡萄烘箱——葡萄干制作工藝流程

一般新采摘的鮮葡萄，需要經過幾個流程加工，才能形成葡萄干，其中，包括原料選擇、剪串、浸堿處理、干制、回軟、包裝。除了干制過程需要用到機械化設備——葡萄干烘干機外，其他幾個流程均是人工操作。每個流程都非常重要，需要仔細對待，不可忽視，否則會影響烘干效果及質量，具體操作如下：

1、 原料選擇——干制的葡萄，一般選擇皮薄的、無籽的，果實成熟，果肉豐滿柔軟，含糖量在20%以上，外觀美觀，風味色澤好的無核品種。

2、 剪串處理——采收后，剪去太小和受傷害及腐爛果粒；果串太大時要剪成幾個小串，在曬盤上鋪放一層。

3、 浸堿洗滌——一般用1.5－4.0%的氫氧化鈉溶液洗滌，浸漬1～5秒鐘，洗除果皮上所附著的蠟質、有害微生物，同時又可消毒，并使果皮出現細小裂縫，以利水分蒸發，促進干燥。

4、 干制處理——采用凱志空氣能熱泵葡萄干烘干機進行干制，通過設定好各個階段的溫濕度時間等參數，實現自動化操作，智能化干燥。

5、 回軟處理——將果串堆放2～3周，使之干燥均勻。搖動掛刺，使葡萄干脫落。稍加揉搓，也可借風車、篩子或自然風力去掉果柄、干葉和癟粒等雜質。

6、 包裝成袋——按色澤飽滿度及酸甜度進行人工分級，并采用塑料食品袋防潮包裝。

葡萄烘干除濕一體機*、葡萄干烘干房保溫效果好——烘烤參數設置

葡萄干烘干機是一款新型新技術的干燥設備，自然很多人對其不太了解，特別是在操作上、參數設置上，也是懵懵懂懂的。不過只要在我司訂購設備，凱志都會特派專業的技術人員到現場安裝，并對設備的使用進行培訓及指導，直到用戶學會為止。而像葡萄干的烘烤方案，我司也會為客戶設定好各個階段的參數，以方便客戶使用。具體的參數設置如下：

1、 前期預熱——在進行干燥前，需要進行充分預熱。啟動熱泵葡萄烘干機，將溫度設定在35℃，時間設定在10-12個小時。

2、 逐步加溫——之后逐步升溫，當溫度升至45℃時，此時葡萄干稍感燙手。待10個小時后，用力擠壓時表面會出現皺紋；當溫度達到45-48℃時，表面會出現一層小水珠。

3、 水分蒸發——將溫度設定在65℃，時間設定在12個小時，讓水分進行蒸發。注意溫度不能超過70℃。

4、 干燥處理——將溫度設定在50℃，時間設定在8個小時，進行干燥。注意，當濕度高于60%RH時，可稍加進行排濕。

5、 冷卻處理——經過以上步驟操作，基本完成葡萄的烘烤工藝。將葡萄干從烘房里拿出來后，需要注意通風散熱，冷卻后方可堆積或包裝。

新升級葡萄干烘干機突破黑科技烘干除濕一體

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