乙酸液位計規格的測量筒與被測容器通過導管及法蘭連接是相通的,兩者中的氣相和液相是同步變化的。根據浮力和磁耦合原理,測量筒內的磁性浮子,隨被測液面的升高(降低)，驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻板翻轉。當液面上升時,磁性浮子驅動翻板旋轉180°,顯示紅色或綠色;當液面下降時,磁性浮子驅動翻板反向旋轉180°,顯示白色。紅色帶或綠色帶的高度就是被測液面的高度,實現了測量和顯示被測液(界)面位置的目的。
磁翻板液位計的浮子為什么會被卡住?今天就給大家總結了以下幾個因素：
1、浮子被自身磁性吸附的鐵屑或其它污物卡住。
2、環境溫度過低低，導致介質結冰，浮子不能上升或下下降。
3、使用一段時間后，浮子可能會被存在的雜質卡住，無法移動
4、浮筒的安裝角度小于87度，傾斜的浮筒影響浮子的上下移動
為避免以上故障出現，在生產浮筒時應選用的304或316L不銹鋼材料，匹配浮筒內徑與浮子外徑尺寸，并根據現場介質的密度和壓力情況況，準確計量浮子的尺寸大小，從選材、設計和生產等各個方面嚴格控制產品質量，使浮子故障大大降低，從而保證磁翻板滾位開關的穩定運行和正常工作。
磁翻板液位計的清洗與維護：
1、使用中的液位計定期檢查。清洗玻璃內外壁污垢，使液體顯示清晰。
2、為了保證片動密超過計劃作用，容器內的介質壓力應大于0.2MPa,在打開上下閥時，閥桿退出轉數不小于4 轉(使鋼球封門時，不致于碰到閥桿的頂端。)
3、容器上與本玻璃管液位計連接的兩法蘭端面應保證在同一垂直平面內，否則在磁翻板液位計安裝后使閥門撓曲。
乙酸液位計規格使用:
1. 配套儀表及附件詳細內容具體見相應儀表附件說明書。
2. 為防止運輸或搬運過程中浮子上下移動造成損壞，特用液位計出廠配套的校正磁鋼在主導管外側（貼有彩色標識）將磁性浮子吸住。所以在收到產品或安裝后，請將 校正磁鋼取下，以便浮子能隨液位上下移動，使用前若磁翻柱翻轉顏色不一致，可用校正磁鋼將其吸順，儀表即可正常工作。
3. 液位計安裝完畢后，需用磁鋼進行校正，對磁翻柱導引一次，使零位以下顯示紅色，零位以上顯示白色。
4. 液位計可根據用戶要求配加熱夾套或電伴熱裝置，如用戶訂貨時沒有選擇該選項，而在安裝后自行采用伴熱管路時，必須選用非導磁材料，且自配伴熱裝置產生的溫度不能超過液位計的額定溫度。
5. 液位計投入運行時，應先打開上引液管閥門，然后，漫漫開啟下引液管閥門，讓液體介質平穩地進入主導管，避免液體介質帶著浮子急速上升，造成磁翻柱翻轉失靈或翻亂(若遇此現象，可用磁鋼重新校正)。

維護：
1. 液位計筒體內不應有固體雜質和磁雜質進入，以免對浮子造成卡阻及減弱浮力。
2. 根據介質情況，可定期清洗主導管，清除管內沉積物雜質。
3. 對液位計進行清洗后或更換浮子時，打開排污法蘭，在裝入磁性浮子時，應注意重端帶磁性一端向上，不能倒裝!
4. 對低溫型及液化氣型產品，液位計主體采用真空夾套保溫，安裝使用過程中注意不要把夾套破壞，以免影響產品質量。
工作原理
    該產品由本體(由上、下導管組成)，翻板箱(由紅、白雙色磁性小翻板組成)，浮子(由磁體、頂桿、浮筒組成)、以及液位變送器等組成，其結構如圖所示。工 作原理為：容器內的浮筒(按不同介質和壓力針對研制)，在下導管中隨液面高度的變化而上下浮動并通過頂桿使磁體在上導管內上下移動，促使本體外的翻板翻動 并顯示紅、白顏色來指示液位高度，同時液位變送器將液位信號傳送至控制中心進行液位指示和控制，也可通過計算機進行集中監控。

產品選型表：

安裝注意事項
      （1）液位計安裝時，不允許有任何雜物進入測量管內。
      （2）液位計必須垂直安裝在容器側面，浮子裝入測量管時，有磁鋼一端向上，切勿倒置。
投入運行注意事項
    液位計投入運行時，先慢慢開啟上閥門，然后慢慢打開下閥門，使被測液體緩緩進入測量管內，防止容器內帶壓介質快速沖入測量管內，使浮子急速上升，造成指示管跟蹤不靈。
液位計的維護
   （1）如被測介質中含有雜質、沉淀物時，應定期清洗測量管和浮子。清洗浮子時，應采用適當清洗劑，切勿敲打或用明火紅燒，以防磁鋼退磁。
   （2）液位計經長期使用，特別在高溫條件下長期使用后，如發現指示器跟蹤不靈活，首先應檢查浮子磁鋼的磁場強度，如已退磁，應更換磁鋼或浮子。