橡膠制品VOC在線監控系統

我國《環境標志產品技術要求》對油墨中揮發性有機物含量限值做出了規定，但不是強制性標準。根據湖南省印刷業揮發性有機物排放標準編制組對湖南省印刷企業的調研結果可知，湖南省凹印企業即用狀態油墨揮發性有機物含量50% ～80%，遠遠高于歐盟指令中不高于30%的逃逸溶劑限值。湖南省印刷企業的揮發性有機物捕集效率為20% ～40%，遠低于美國環保署的《印刷出版業有害空氣污染物的排放標準》不低于60%的規定。

3 建議

印刷企業要達標排放，需要從優控污染物、生產工藝、控制技術、監控監督機制等方面進行改進:

( 1) 采用清潔生產工藝，使用無苯溶劑和不含或少含揮發性有機物的原材料作為替代品。用洗車水代替汽油、煤油作為清洗劑; 采用水性油墨、UV 油墨替代溶劑型油墨; 潤版液中的異丙醇、甲醇可用酒精替代品來取代; 使用水性上光油或UV上光油替代溶劑型上光油; 使用水性覆膜膠、水性膠黏劑或聚氨酯型熱熔膠來代替溶劑型原料; 使用單一溶劑，再回收利用。

( 2) 加強過程控制。減少原材料消耗或原材料中揮發性有機物的揮發。提高烘箱的效能，獲得小的排風量和小的揮發性有機物排放量;采用封閉式系統; 裱糊工序膠水全封閉循環使用; 使用油墨計算軟件計算油墨用量，減少油墨浪費; 采用*供墨系統和潤版液配置系統; 建立并實施剩余油墨綜合利用控制制度; 提高揮發性有機物的捕集效率。

( 3) 提升末端污染物控制水平。加大末端處理資金投入，提高揮發性有機物去除率。我國水印刷業揮發性有機物排放控制已達到*控制水平，吸附+ 催化燃燒處理技術、輪轉濃縮+ 蓄熱燃燒處理技術對印刷業有機廢氣中揮發性有機物的去除率高達95%，但資金投入較多，只要能保證資金投入，采用此類技術可大幅削減污染物排放量。

( 4) 建立監控監督機制。按照國家統一的揮發性有機物監測要求和方法，提高標準的執行的準確性和公平性; 以現有的印刷業揮發性有機物排放源清單為依據，并結合實際監測結果，摸清典型工藝排放強度，確定不同工藝印刷企業揮發性有機物排放值與已有標排放限值的差距; 針對不同的差距水平，淘汰污染嚴重的生產工藝與企業，改進現有清潔生產水平較低、控制技術較差的生產工藝，推廣污染少、產能高的綠色印刷工藝。

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