1000立方米/天污水處理一體化設備
為用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務,堅持做好用戶售后服務工作,公司對每一個項目皆給予高度的重視,設有專員負責用戶的售后服務。
質(zhì)量有保障,運輸便捷,售后更加完善,價格親民;買到就是賺到,歡迎來公司實地考察,滿意后再下單。
一般情況下,當標準化通量下降10——15%時,或系統(tǒng)脫鹽率下降10——15%,或操作壓力及段間壓差升高10——15%,應清洗RO系統(tǒng)。清洗頻度與系統(tǒng)預處理程度有直接的關系,當SDI15<3時,清洗頻度可能為每年4次;當SDI15在5左右時,清洗頻度可能要加倍但清洗頻度取決于每一個項目現(xiàn)場的實際情況。
目前行之有效的評價RO/NF系統(tǒng)進水中膠體污染的技術是測量進水的淤積密度指數(shù)(SDI,又稱污堵指數(shù)),這是在RO設計之前必須確定的重要參數(shù),在RO/NF運行過程中,必須定期進行測量(對于地表水每日測定2——3次),ASTM D4189-82規(guī)定了該測試的標準。膜系統(tǒng)的進水規(guī)定是SDI15值必須≤5。降低SDI預處理的有效技術有多介質(zhì)過濾器、超濾、微濾等。在過濾之前添加聚電介質(zhì)有時能增強上述物理過濾、降低SDI值的能力。
在許多進水條件下,采用離子交換樹脂或反滲透在技術上均可行,工藝的選擇則應由經(jīng)濟性比較而定,一般情況下,含鹽量越高,反滲透就越經(jīng)濟,含鹽量越低,離子交換就越經(jīng)濟。由于反滲透技術的大量普及,采用反滲透+離子交換工藝或多級反滲透或反滲透+其它深度除鹽技術的組合工藝已經(jīng)成為*的技術與經(jīng)濟更為合理的水處理方案,如需深入了解,請咨詢水處理工程公司代表。
膜的使用壽命取決于膜的化學穩(wěn)定性、元件的物理穩(wěn)定性、可清洗性、進水水源、預處理、清洗頻率、操作管理水平等。根據(jù)經(jīng)濟分析通常為5年以上。
納濾是位于反滲透合同超濾之間的膜法液體分離技術,反滲透可以脫除zui小的溶質(zhì),分子量小于0.0001微米,納濾可脫除分子量在0.001微米左右的溶質(zhì)。納濾本質(zhì)上是一種低壓反滲透,用于處理后產(chǎn)水純度不特別嚴格的場合,納濾適合于處理井水和地表水。納濾適用于沒有必要像反滲透那樣的高脫鹽率的水處理系統(tǒng),但對于硬度成份的脫除能力很高,有時被稱為“軟化膜”,納濾系統(tǒng)運行壓力低,能耗低于相對應的反滲透系統(tǒng)。
反滲透是目前zui精密的液體過濾技術,反滲透膜對溶解性的鹽等無機分子和分子量大于100的有機物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透過反滲透膜,典型的可溶性鹽的脫除率為>95——99%。操作壓力從進水為苦咸水時的7bar(100psi)到海水時的69bar(1,000psi)。納濾能脫除顆粒在1nm(10埃)的雜質(zhì)和分子量大于200——400的有機物,溶解性固體的脫除率20——98%,含單價陰離子的鹽(如NaCl或 CaCl2)脫除率為20——80%,而含二價陰離子的鹽(如MgSO4)脫除率較高,為90——98%。超濾對于大于100——1,000埃(0.01——0.1微米)的大分子有分離作用。所有的溶解性鹽和小分子能透過超濾膜,可脫除的物質(zhì)包括膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物。多數(shù)超濾膜的截留分子量為1,000——100,000。微濾脫除顆粒的范圍約0.1——1微米,通常情況下,懸浮物和大顆粒膠體能被截留而大分子和溶解性鹽可自由透過微濾膜,微濾膜用于去除細菌、微絮凝物或總懸浮固體TSS,典型的膜兩側(cè)的壓力為1——3bar.
zui大允許二氧化硅的濃度取決于溫度、pH值以及阻垢劑,通常在不加阻垢劑時濃水端zui高允許濃度為100ppm,某些阻垢劑能允許濃水中的二氧化硅濃度zui高為240ppm,請咨詢阻垢劑供應商。
某些重金屬如鉻會對氯的氧化起到催化作用,進而引起膜片的不可逆性能衰減。這是因為在水中Cr6+比Cr3+的穩(wěn)定性差。似乎氧化價位高的金屬離子,這種破壞作用就更強。因此,應在預處理部分將鉻的濃度降低或至少應將Cr6+還原成Cr3+。
通常的預處理系統(tǒng)組成如下,粗濾(——80微米)以除去大顆粒,加入次氯酸鈉等氧化劑,然后經(jīng)多介質(zhì)過濾器或澄清池進行精密過濾,再加入亞硫酸氫鈉還原余氯等氧化劑,zui后在高壓泵入口之前安裝保安濾器。保安濾器的作用顧名思義,它是作為zui終的保險措施,以防止偶然大顆粒對高壓泵葉輪和膜元件的破壞作用。含顆粒懸浮物較多的水源,通常需要更高程度的預處理,才能達到規(guī)定的進水要求;硬度含量高的水源,建議采用軟化或加酸和加阻垢劑等,對于微生物及有機物含量高的水源,還需要使用活性炭或抗污染膜元件。
1000立方米/天污水處理一體化設備 工業(yè)污水工業(yè)污水處理原則有哪些
(一)優(yōu)先選用無毒生產(chǎn)工藝代替或改革落后生產(chǎn)工藝,盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕或減少有毒有害廢水的產(chǎn)生。
(二)在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒中間產(chǎn)物和產(chǎn)品過程中,應嚴格操作、監(jiān)督,消除滴漏,減少流失,盡可能采用合理流程和設備。
(三)含有劇毒物質(zhì)廢水,如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰廢水應與其它廢水分流,以便處理和回收有用物質(zhì)。
(四)流量較大而污染較輕的廢水,應經(jīng)適當處理循環(huán)使用,不宜排入下水道,以免增加城市下水道和城市污水處理負荷。
(五)類似城市污水的有機廢水,如食品加工廢水、制糖廢水、造紙廢水,可排入城市污水系統(tǒng)進行處理。
(六)一些可以生物降解的有毒廢水,如酚、氰廢水,應先經(jīng)處理后,按允許排放標準排入城市下水道,再進一步生化處理。
(七)含有難以生物降解的有毒廢水,應單獨處理,不應排入城市下水道。工業(yè)廢水處理的發(fā)展趨勢是把廢水和污染物作為有用資源回收利用或?qū)嵭虚]路循環(huán)。
工業(yè)污水
工業(yè)污水處理方法
處理高濃度難降解有機廢水的主要方法有化學氧化法、萃取法、吸附法、焚燒法、催化氧化法、生化法等,但只有生化法工藝成熟,設備簡單,處理能力大,運行成本低,也是廢水處理中應用zui廣的方法。
在廢水處理工程中,大都采用傳統(tǒng)的生化工藝 ,如A/O法、A2/O法或者由此改進的工藝。在廢水生化工藝中的活性污泥法是目前zui常用的有機廢水生物處理方法。活性污泥比表面積大、活性高、傳質(zhì)好,是效率zui高的人工生物處理法。
廢水處理的目的就是對廢水中的污染物以某種方法分離出來,或者將其分解轉(zhuǎn)化為無害穩(wěn)定物質(zhì),從而使污水得到凈化。一般要達到防止毒物和病菌的傳染;避免有異嗅和惡感的可見物,以滿足不同用途的要求。
廢水處理相當復雜,處理方法的選擇,必須根據(jù)廢水的水質(zhì)和數(shù)量,排放到的接納水體或水的用途來考慮。同時還要考慮廢水處理過程中產(chǎn)生的污泥、殘渣的處理利用和可能產(chǎn)生的二次污染問題,以及絮凝劑的回收利用等。廢水處理方法的選擇取決于廢水中污染物的性質(zhì)、組成、狀態(tài)及對水質(zhì)的要求。一般廢水的處理方法大致可分為物理法、化學法及生物法三大類。
物理法:利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如用沉淀法除去水中相對密度大于1的懸浮顆粒的同時回收這些顆粒物;浮選法(或氣浮法)可除去乳狀油滴或相對密度近于1的懸浮物;過濾法可除去水中的懸浮顆粒;蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性的可溶性物質(zhì)等。
化學法:利用化學反應或物理化學作用回收可溶性廢物或膠體物質(zhì),例如,中和法用于中和酸性或堿性廢水;萃取法利用可溶性廢物在兩相中溶解度不同的“分配”,回收酚類、重金屬等;氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物,殺滅天然水體中的病原菌等。
生物法:利用微生物的生化作用處理廢水中的有機物。例如,生物過濾法和活性污泥法用來處理生活污水或有機生產(chǎn)廢水,使有機物轉(zhuǎn)化降解成無機鹽而得到凈化。