遷安市一體化生活污水處理設備
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污水處理正常開車步驟：
1、開車前的準備工作(工藝、設備、電器及儀表等)
(1)、藥液配制：絮凝劑、阻垢劑、氨水按要求預先配置完畢。
(2)、各水箱液位是否達到指標要求;
(3)、計量泵是否準確、離心泵、羅茨風機及各靜止設備閥門開關靈活;檢查各運轉設備的潤滑油位是否正常;盤車有無異物卡住或車重現象;閥門是否正常開啟或關閉;電器儀表是否靈敏準確。
(4)、系統開車前檢查系統設備是否已處于完好備用狀態，水、電是否通暢，并重點檢查以下項目：
MCC柜已合閘上電、現場各控制柜已上電、各種儀表已經初步校驗準確，并投入使用、各加藥裝置藥液已配制、原水供應系統已經可以投用、各水箱經檢查已經可以投入使用、各水箱出水閥門已打開、中間水泵、除鹽水泵、反洗水泵進水閥門己打開。
2、原始開車
(1)、各控制柜上，“手動/自動”旋鈕均置于“手動“襠;
(2)、打開多介質過濾器進水閥、上排閥;
(3)、啟動原水泵;
4)、等多介質過濾器上排口出水后，開啟排氣閥，關閉上排閥;
(5)、使過濾器內部充滿水。過濾器必須在充滿水的條件下運行。
(6)、等多介質過濾器排氣口出水后，開啟下排閥;
(7)、取樣分析多介質過濾器正洗排放水，濁度應小于1度;
(8)、多介質過濾器出水合格后，開啟多介質過濾器出水閥，關閉下排閥;
(9)、出水合格后，開啟保安過濾器進水閥，出水排放閥;
(10)、調節保安過濾器出水排放閥開度，使保安過濾器進水壓力小0.2MPa;
(保安過濾器出水合格后，才能進入下一步，否則會對反滲透膜造成污染。)
(11)、開啟RO裝置產水排放閥、濃水排放閥;開啟RO裝置進水閥，進水控制閥;RO濃水排放口出水后，沖洗3-5分鐘，關閉濃水排放閥;
(12)、關閉RO裝置進水閥，半開進水控制閥;濃水控制閥;
(13)、開啟高壓泵;(嚴禁在開啟進水閥、濃水排放閥的情況下開啟反滲透裝置的高壓泵，否則可能對反滲透膜造成不可恢復的破環。)
(14)、開啟R0裝置進水閥，調節濃水控制閥的開度，便RO進水壓力1.4mpa;
(15)、運行10分鐘，記錄進水電導率儀和產水電導儀的讀數，計算脫鹽率;
回收率計算：產水流量÷(產水流量+濃水流量)×
脫鹽率計算：(1-產水鹽濃度÷進水鹽濃度)×
(16)、由于電導表僅顯示電導率值，可用進水電導率代替進水鹽濃度、出水電導率代替出水鹽濃度;脫鹽率大于98%，視為RO裝置運行正常。
(17)、開啟中間水箱出口閥，開啟中間低壓水泵(IS80-50-200)，送往甲醇醇洗塔、脫硫、等壓回收工段使用;打開混床進水閥、排氣閥，并確認其他閥門處于關閉狀態;
(18)、打開中間水泵(IS125-100-200B)，待排氣閥出水后，關閉排氣閥，打開下排閥;
(19)、檢測混床出水電導率<0.2us/cm后，打開出水閥，關閉排放閥;調整加氨計量泵的出力，使除鹽水PH值在8.5-9.2之間，滿足變換、氨合成用水要求。
(20)、打開除鹽水箱出水閥，按離心泵的操作步驟開啟除鹽低壓水泵(IS100-65-250)，將除鹽水送往變換工段阮水加熱器使用;
(21)、打開除氧器進水閥、蒸汽進口閥、排放閥，對從氨合成軟水加熱器來水進行熱力除氧，測量水溫達104℃時，關閉排放閥，開出水閥;
(22)、開啟中壓水泵、高壓水泵，分別將除氧水送往甲醇軟水加、氨合成廢鍋、造氣夾套;三廢鍋爐、熱電廠使用。反滲透(RO)非常致密，對病毒、噬菌體和細菌具有非常高的脫除率，至少在3log以上(脫除率>99.9%)。但是還須注意的是，在很多情況下，膜產水側仍可能會出現微生物再次滋生，這主要取決于裝配、監測和維護的方式，就是說，某一個系統的脫除微生物的能力關鍵取決于系統設計、操作和管理是否恰當而不是膜元件本身的性質。
遷安市一體化生活污水處理設備溫度越高，產水量越高，反之亦然，在較高的溫度條件下運行時，應調低運行壓力，使產水量保持不變，反之亦然。關于產水量變化的溫度校正系數TCF請查閱相關章節。
反滲透或納濾系統一旦出現顆粒和膠體的污堵就會嚴重影響膜的產水量，有時也會降低脫鹽率。膠體污堵的早期癥狀是系統壓差的增加，膜進水水源中顆粒或膠體的來源因地而異，常常包括細菌、淤泥、膠體硅、鐵腐蝕產物等，預處理部分所用的藥品如聚合鋁和三氯化鐵或陽離子聚電介質，如果不能在澄清池或介質過濾器中有效的除去，也可能引起污堵。此外陽離子性的聚電介質也會與陰離子性的阻垢劑反應，其沉淀物會污堵膜元件，水中這類污堵傾向或預處理是否合格采用SDI15進行評價，請參考相關章節的詳細介紹。
如果系統使用阻后劑，當水溫在20——38℃之間，大約4小時;在20℃以下時，大約8小時;如果系統未用阻垢劑，約1天。15. 怎樣才能使膜系統的能耗降低?
采用低能耗膜元件即可，但應注意到它們的脫鹽率比標準膜元件略低。
膜系統是按連續運行作為設計基準的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機和停機。當膜系統停機時，必須用其產水或經過預處理合格的水進行低壓沖洗，從膜元件中置換掉高濃度但含阻垢劑的濃水。還應采取措施預防系統內水漏掉而引入空氣，因為元件失水干掉的話，可能會產生不可逆的產水通量損失。如果停機小于24小時，則無需采取預防微生物滋生的措施。但停機時間超過上述規定，應采用保護液作系統保存或定時沖洗膜系統。
要求膜元件上的鹽水密封圈裝在元件進水端，同時開口面向進水方向，當給壓力容器進水時，其開口(唇邊)將進一步張開，*封住進水從膜元件與壓力容器內壁間的旁流。
水中硅以兩種形態存在，活性硅(單體硅)和膠體硅(多元硅)：膠體硅沒有離子的特征，但尺度相對較大，膠體硅能被精細的物理過濾過程所截留，如反滲透，也可以通過凝聚技術降低水中的含量，如混凝澄清池，但是那些需要依靠離子電荷特征的分離技術，如離子交換樹脂和連續電去離子過程(CDI)，對脫除膠體硅效果十分有限。
