供應(yīng)BFM11 3-200-1W*直銷高壓并聯(lián)
供應(yīng)BFM11 3-200-1W*直銷高壓并聯(lián)用 途
本產(chǎn)品適用于并聯(lián)在工頻交流(50Hz)電力系統(tǒng)中，用來提高功率因數(shù)，改善電壓質(zhì)量，降低設(shè)備及線路損耗。
主要技術(shù)性能
1．電容器的連續(xù)運(yùn)行電壓為1.00Un，且能在如下表所規(guī)定的穩(wěn)態(tài)過電壓下運(yùn)行相應(yīng)的時間。
能為電容器所耐受而不受到顯著損傷的過電壓值取決于持續(xù)時間、總的次數(shù)和電容器的溫度。
下表中高于1.15Un的過電壓是以在電容器的壽命期間發(fā)生總共不超過200次為前提確定的。
2．電容偏差為：-5％~+10％。
3．損耗角正切值tarδ(在額定電壓下，20℃時)
a．采用膜紙復(fù)合介質(zhì)的產(chǎn)品不大于0.0012。
b．采用全膜介質(zhì)的產(chǎn)品不大于0.0005(不含內(nèi)熔絲)。帶內(nèi)熔絲的電容器損耗角正切值、在定貨時協(xié)商確定。
4．電容器分戶內(nèi)型和戶外型，并有適合于濕熱地區(qū)，高原地區(qū)及污穢地區(qū)等各種特殊環(huán)境用的產(chǎn)品。
5．產(chǎn)品技術(shù)性能符合GB3983-89、GB/T11024-2001《高低壓并聯(lián)電容器》國家標(biāo)準(zhǔn)及l(fā)EC871-1(1987)要求。
結(jié) 構(gòu)
1．電容器主要由外殼和心子及出線套管組成，外殼用薄鋼板或不銹鋼板焊接制成，蓋上焊有出線套管，兩側(cè)壁上均焊有供安裝，吊運(yùn)的吊攀，心子由元件、絕緣件組成。元件有用聚丙烯薄膜為介質(zhì)與鋁箔(極板)卷制而成或用聚丙烯薄膜和電容器紙為介質(zhì)與鋁箔卷制而成。
2．高電壓并聯(lián)電容器的內(nèi)部聯(lián)接一般為單相形式，用戶需要時可提供三相產(chǎn)品。
3．部分高壓并聯(lián)電容器內(nèi)部每個元件串有內(nèi)熔絲，能及時切除個別擊穿的元件，保證電容器整體的正常運(yùn)行。
4．部分高壓并聯(lián)電容器內(nèi)部裝有放電器件，可使電容器斷開電源后的剩余電壓在10min內(nèi)由√2Un降至75V以下。根據(jù)購買方需要，可使裝置在更短時間內(nèi)減至更低電壓。
使用條件
1戶內(nèi)或戶外安裝使用。
2安裝地點(diǎn)海拔高度小于2000m。
3溫度類別：－40/D
4周圍不含對金屬有嚴(yán)重腐蝕的氣體或蒸汽。
5無強(qiáng)烈機(jī)械震動。
6無爆炸和易燃品。
7安裝地點(diǎn)的諧波含量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，有特殊要求時在合同中注明。
8投切開關(guān)應(yīng)無重?fù)舸?/p>
運(yùn)輸儲存
1電容器必須裝在包裝箱內(nèi)才能運(yùn)輸，但在保證連接螺栓不松動，電容器不受較大沖擊扭曲的情況下，電容器也可安裝在柜體中運(yùn)輸，但必須拆去連接線。
2搬運(yùn)時電容器應(yīng)處于直立位置，即套管向上，嚴(yán)禁提拿套管進(jìn)行搬運(yùn)。
3電容器要直立存放，存放區(qū)應(yīng)無直接熱源，應(yīng)無腐蝕性氣體。
驗收
1驗證銘牌是否與合同相符，外觀是否完整，是否有滲漏油現(xiàn)象。
2在有條件時，*進(jìn)行下列試驗。
2.1用相對誤差不大于3％的測量方法測量電容，應(yīng)與銘牌相符。
2.2極對殼工頻耐壓試驗時，市價電壓為75％出廠試驗電壓或更低，時間1min。
3驗收時發(fā)現(xiàn)疑問，請與本公司銷售部聯(lián)系。
安裝
1戶內(nèi)使用時應(yīng)通風(fēng)良好。戶外安裝時，應(yīng)盡量使電容器的小面朝太陽直射時間較長的方向。
2電容器可安裝在構(gòu)架上，為保證通風(fēng)良好，每層電容器間距應(yīng)不小于50mm。排距應(yīng)不小于150mm。電容器底部距地面戶內(nèi)產(chǎn)品應(yīng)不小于200mm，戶外產(chǎn)品應(yīng)不小于300mm。裝置底部至屋頂凈距應(yīng)不小于1000mm。
3每相有兩臺以上電容器并聯(lián)時，電容器各相電容量應(yīng)盡量搭配平衡，三相容差應(yīng)不超過1％，每相有兩串以上時，應(yīng)使每串聯(lián)段的電容盡可能的相等，串段間偏差不大于0.5％。
4電容器的電氣連接必須使用軟連接，連接應(yīng)采用兩個扳手上下卡緊的辦法進(jìn)行，旋緊扭矩應(yīng)不大于40N·M。電容器的布置應(yīng)使銘牌向外，便于工作人員檢查。
5電容器安裝在絕緣支架上時，外殼電位必須固定。
6電容器外殼接地時，接地部位應(yīng)保持良好接觸。
保護(hù)
電容器組應(yīng)設(shè)有內(nèi)部故障、過流、過壓、失壓等保護(hù)。
接通和斷電
1當(dāng)匯流排上的電壓超出過負(fù)載中規(guī)定的大允許值時，禁止將電容器組接入網(wǎng)路。
2在電容器組自網(wǎng)絡(luò)斷開后10min內(nèi)不得重新接入。
3在接通和斷開電容器時，要選用不能產(chǎn)生危險過電壓的開關(guān)，并且開關(guān)的額定電流不應(yīng)低于1.5倍電容器組的額定電流。
電容器放電
1電容器組每次從網(wǎng)絡(luò)斷開后，其放電應(yīng)自動進(jìn)行。
2為了保護(hù)電容器組，自動放電裝置應(yīng)與電容器直接并聯(lián)（中間無斷路器，閘刀開關(guān)等）。具有非放電裝置的電容器組（例如：對于高壓電容器組用V形接的電壓互感器），以及與電動機(jī)直接連接的電容器組，可以不再裝設(shè)放電裝置。
3在接觸自網(wǎng)路斷開的電容器的導(dǎo)電部分前，即使電容器已經(jīng)自動放電，必須短接電容器的出線端，進(jìn)行單獨(dú)放電。
維護(hù)與保養(yǎng)
1電容器室應(yīng)有值班人員，應(yīng)做好設(shè)備運(yùn)行情況記錄。
2對運(yùn)行的電容器組的外觀檢查建議每天都要進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)箱殼膨脹應(yīng)停止使用，以免發(fā)生故障。
3定期清掃電容器套管表面，電容器外殼及安裝支架。
4對電容器電容和熔斷器的檢查，按相關(guān)設(shè)備預(yù)防性規(guī)程檢驗。
6戶外運(yùn)行的電容器，應(yīng)定期補(bǔ)漆。
維修與更換
1箱殼上面的輕微滲漏油，可用錫焊密封或油面修補(bǔ)膠堵漏的辦法進(jìn)行。套管焊縫處漏油應(yīng)注意烙鐵不能過熱以免銀層脫落。
2以下情況，電容器應(yīng)考慮重新更換：
2.1電容器發(fā)生電容量變化超過銘牌值的6％。
2.2對地短路故障。
2.3對地絕緣電阻小于2000MΩ。
2.4電容器套管裂縫。
2.5電容器外殼發(fā)生鼓肚或爆裂。
2.6電容器發(fā)生了嚴(yán)重的漏油。
2.7電容器使用壽命超過15年。
