高濃度礦漿電磁流量計又稱為漿液型電磁流量計，主要由轉換器和電磁流量計傳感器組成。

（1）轉換器：即為智能二次表，其將流量信號放大處理后經過單片機運算后，可顯示流量、累計量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號，用于流體流量的計量或控制。

（2）傳感器主要由測量導管、測量電極、勵磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。
測量導管：由不銹鋼導管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測液體現場工況測量的載體。
測量電極：安裝在測量導管內側壁，與軸流方向垂直，使測量液體產生信號的一對電極。
勵磁線圈：在測量導管內產生磁場的上下兩個勵磁線圈。
鐵芯和磁軛：將勵磁線圈產生的磁場導入液體，并構成磁回路。
殼體：儀表外包裝。

高濃度礦漿電磁流量計轉換器由日本*，傳感器針對國內礦漿、水煤漿現場工況條件采用*技術開發生產，具有耐磨、耐高壓等性能，可在高壓、高磨損、高流速、含鐵磁性介質的工作條件下穩定可靠的計量各種礦漿及液體的流量，在煤礦、鐵礦、水煤礦計量等場所得到廣泛應用。

工作原理：

電磁流量計的基本原理是基于法拉第電磁感應定律。電磁流量計在工作時由磁路系統產生直流或交流的恒定磁場，當被測導電液體在通過磁場區域時，會做切割磁力線運動，則會產生感應電勢（感應電勢的大小與導體在磁場中的有效長度及導體在磁場中作垂直于磁場方向運動的速度成正比。），電勢的方向按“弗萊明右手規則”，感應電動勢的大小由下式確定：

Ex=BDv

其中

Ex——感應電動勢，單位：V（伏特）

B——磁感應強度，單位：T（特斯拉）

D——管道內徑，單位：m（米）

V——液體的平均流速，單位：m/s（米/秒）

礦漿電磁流量計優勢

★ 適用于含有高濃度（0-80%）、高磨損的礦漿或紙漿液，特別是含鐵磁性介質的礦漿。
★ *的雙頻勵磁方式，精確計量各種礦漿、紙漿
★ *的外插式電極結構，耐磨損
★ 專為漿液計量設計的鏡面襯里技術
★ 紅外線觸摸式按鍵便于現場操作
★ 采用*漿液型轉換器

主要技術參數：

電磁流量計結構

電磁流量計由傳感器和轉換器組成，按其組成結構可分為一體型和分體型兩種形式。

轉換器與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計，傳感器和轉換器兩者分開單獨安裝，傳感器安轉在管道上，轉換器被安裝在離傳感器幾十米內或幾百米內的場合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分體型電磁流計。

（1）一體型： 傳感器和轉換器一體安裝。
（2）分體型：傳感器和轉化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計量系統。

用戶可根據現場環境來選擇一體型和分體型。

電磁流量計量程確認

一般工業用被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，低流速應不小于0.2m/s，

應不大于8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：
    Q=π*3600D²V/4
    Q:流量（m³/h） D:管道內徑 V：流速（m/s）
電磁流量計的量程Q應大于預計的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

電磁流量計選型

（1）流量，根據zui大流量來決定該選多大刻度流量的流量計。

（2）根據流量和工業管道尺寸，確定流量計的口徑。一般都選擇和管道一致的流量計。

（3）根據所測量的介質的特性，來選擇流量計的襯里。比如溫度、腐蝕性，管道內是否可能有負壓等等。一般襯里有PTFE、軟橡膠、硬橡膠、PFA、陶瓷等等。

（4）根據介質特性選擇測量電極的材質。一般有304、316、哈氏合金、鈦、鉭等等。

（5）根據工藝管道的壓力等級選擇兩側連接的法蘭的壓力等級。

（6）選擇防護等級，如果傳感器整個在水下，需要選擇IP68.

（7）根據安裝位置的要求，確定是選擇一體式還是分體式。

（8）都需要什么類型的輸出，4-20毫安信號、Hart、ProfibusPA、FF等等。

（9）是否需要防爆要求。確定防爆等級。