永豐LWY350  電廠脫硫廢水設備

永豐YWL型臥式沉降螺旋自動卸料節能離心機，是我廠引進、消化*進技術的基礎上自行研制、改良、開發具有*水平的系列離心機產品。其相對于傳統的分離設備（帶式壓濾機、框箱式壓濾機）具有應用更廣泛、工作環境更清潔、脫水性能更好、運行總成本更低、綜合效果更好的特點，因而近年來在各行各業得到廣泛的運用，并被列為固液分離的優選設備。

主要結構：主電機、副電機、差速器、直轉股、錐轉股、螺旋推料器、機座、殼罩、軸承及傳動裝置等主要部件

當要分離的懸液進入離心機轉鼓之后，高速旋轉的轉鼓產生強大當離心力把液相密度大當固相顆粒沉降到轉鼓內壁，離心力小的液體則形成液環層；由于螺旋和轉鼓的轉速不同，二者存在相對運動（即轉速差）利用螺旋和轉鼓的相對運動把沉積在轉鼓內壁當固相物推向轉鼓小端（即排渣口）排出，分離出來的液相物從轉鼓當另一端排出。后排出固相物方便打包運輸或者再利用，排出來的液相物可以循環利用或者排放。

差速器：離心機是通過它來完成轉鼓和螺旋間保持恒定的差轉速，以便排渣。永豐采用的是行星結構的差速器

轉鼓轉速的選擇 轉鼓的轉速可在1000Rpm-2800rpm之間進行調節（一定要控制在3000rpm之內，到3000rpm就是臨界運轉了）增加在離心機的轉速，作用在混合液上的離心力也相應增加，可以使混合液進一步脫水。但作用太大，可能導致污泥干固分解破碎，反而影響脫水效果并且隨著轉速的增加，設備的機械磨損也大大增加。綜合上訴因素考慮在實際應用中，轉鼓轉速設定在2200-2400rpm之間較合適，具體的數值可根據現場混合液的具體情況以及加藥裝置的需求來設定。

變頻器：主輔電機各采用一臺變頻器驅動，輔電機在轉鼓差速作用下，始終處于發電狀態。由于采用雙電機共直流母線的驅動方案，能夠合理利用輔電機產生的電能，較好的解決了能量回收問題達到節能的效果。

軸承：采用的是SKF、NSK日本或德國的軸承，耐用時長1-1.5年，軸承座要保持有油，如果因員工忘記加油不在我們的保修范圍內。

離心機在整個工作過程中，不需要水沖洗，只是停機時用少量水自動沖洗一下內部的螺旋推料器即可。

基建投資少，占地小，設備結構緊湊；

污泥處理量大，含水率比帶式污泥脫水機低；

對聚合物的要求低，用量比帶式污泥脫水機少；

場地衛生，氣味較小；

自動化程度高，操作簡便；

能耗不高 1方污水1度電（具體也要看每個地方的污水質量），一人可同時管理2-3臺機組；