鋼鐵加工廠(chǎng)污水廢水處理設(shè)備

在工業(yè)領(lǐng)域中，鋼鐵行業(yè)是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)，但同時(shí)也是工業(yè)生產(chǎn)用水大戶(hù)，約占第五位。我國(guó)是水資源短缺國(guó)家，用水緊張，隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)的發(fā)展必將更為嚴(yán)重。水資源短缺已經(jīng)成為我國(guó)部分地區(qū)鋼鐵企業(yè)生存和發(fā)展的制約因素，節(jié)約工業(yè)新水用量，減少工業(yè)污水排放量，是鋼鐵企業(yè)所追求的目標(biāo)，也是鋼鐵企業(yè)在其發(fā)展過(guò)程中為保護(hù)環(huán)境和防治污染而不可推卸的責(zé)任與義務(wù)，因此，鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)廢水回收再利用顯得尤為急迫，勢(shì)在必行。鋼鐵行業(yè)廢水處理問(wèn)題的日益突出，得到了水處理行業(yè)的重視，經(jīng)過(guò)多年的研究摸索，取得了巨大的成果。目前，我國(guó)鋼鐵企業(yè)綜合廢水處理回用大多依靠傳統(tǒng)工藝，如混凝反應(yīng)沉淀池、機(jī)械加速澄清池和化學(xué)除油器等。東北特殊鋼集團(tuán)有限責(zé)任公司針對(duì)目前鋼鐵企業(yè)綜合廢水的共性及其個(gè)性，再加上處理工藝上的創(chuàng)新，逐漸形成了一套適合鋼鐵企業(yè)綜合廢水處理的工藝方案，并已廣泛投入到實(shí)際應(yīng)用中。

　　鋼鐵加工廠(chǎng)污水廢水處理設(shè)備東北特鋼大連基地搬遷項(xiàng)目污水處理站案例分析

　　東北特鋼大連基地搬遷項(xiàng)目污水處理站處理的廢水以企業(yè)生產(chǎn)廢水、生活污水為主，其中生活污水占10%左右。同時(shí)需考慮對(duì)酸、乳化液、潤(rùn)滑油及重金屬超標(biāo)進(jìn)入的預(yù)防措施。根據(jù)其進(jìn)水水質(zhì)特點(diǎn)，制定出相應(yīng)工藝方案。

　　由于部分廢水中含有乳化液及潤(rùn)滑液，因此經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入隔油沉淀池，去除原水中的油污(乳化液、潤(rùn)滑油等)減輕后續(xù)處理設(shè)施的運(yùn)行負(fù)荷。目前鋼鐵企業(yè)常采用的一種處理鋼鐵廢水的方法是物化法，即采用絮凝沉淀的方法在廢水中投入絮凝劑以除去廢水中的金屬離子，從而達(dá)到處理廢水的效果，但采用該種方法處理廢水中的金屬離子，加藥量大，成本高，容易形成二次污染，而且對(duì)金屬濃度低的廢水處理效果不好。該企業(yè)綜合廢水中生活污水占10%左右，因此該廢水中的BOD/COD比值較好，可以采用生物膜法進(jìn)行處理。生物膜法處理可以通過(guò)金屬離子在生物體內(nèi)積累從而達(dá)到處理廢水的目的。實(shí)際運(yùn)行表明，在連續(xù)進(jìn)水的情況下，控制HRT為20h、DO為3.5mg/L、溫度為25～32℃，系統(tǒng)對(duì)COD、NH4+-N的去除率分別為92%以及93%以上，取得了很好的效果。廢水經(jīng)生物膜法處理后采用聚合氯化鋁和陰離子聚丙烯酰胺聯(lián)合加藥，再經(jīng)加壓溶氣氣浮處理達(dá)到進(jìn)一步去除水中懸浮物的目的。過(guò)濾是當(dāng)今水處理*的技術(shù)環(huán)節(jié)，是去除水中懸浮物有效的工序，后出水經(jīng)纖維球過(guò)濾器除去懸浮物和濁度，保障出水水質(zhì)。該部分水可用于濁循環(huán)系統(tǒng)的補(bǔ)充水，用于彌補(bǔ)濁循環(huán)水系統(tǒng)因蒸發(fā)、風(fēng)吹、排污、漏損等過(guò)程中損失的水量。