磁接近防腐跑偏開關NST1-12-30開關內使用NS傳感頭適用于皮帶輸送機，能使皮帶輸送機在皮帶跑偏將導致嚴重掛邊磨損甚至發生撕裂事故前就發出報警信號以及進一步的自動停車。能及時有效的保護設備安全、避免事故擴大化，達到保障、保護設備的目的。另外由于信號可發送至控制系統，方便實現工廠自動化控制，因此又可達到減員增效，集中控制，利于與調度的目的。
磁接近防腐跑偏開關NST1-12-30采用防水設計，磁感應接近式觸點感應，主要用于電廠等大型廠礦、當運行中的膠帶發生跑偏現象時，膠帶邊緣帶動立棍旋轉并擠壓使之傾斜，若立棍傾斜角度大于一級動作角度時，開關發出一組開關信號，如立棍繼續傾斜大于二級動作角度時則輸出另一組開關信號。兩組開關信號可分別用于告警或停機，膠帶機復位正常運行后，立棍自動復位。
用 途：NS接近式兩級跑偏開關用于檢測膠帶運輸機的跑偏量和扭曲程度。可防止皮帶邊緣的損傷和因為膠帶的跑偏面引起的物料散落，是實現自動報警和停機的一種保護性開關。
特 點：開關內使用NS傳感頭，可做四年免維護。
技術規范：觸點容量：380V3A
觸點數量：2組常開2組常閉
動作角度：一級12° 二級30° 極限角75°
環境溫度：-40℃—+75℃
使用壽命：開關動作多于15萬次
絕緣電壓：AC2000V
基本原理
輸送機在運行中，當皮帶跑偏且與開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥發生偏移。一級開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。二級開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
安裝和調整
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
技術參數
| 工作電壓：24~380V（無源開關量） | 負載電流：≤5A |
| 絕緣電阻：＞500MΩ | 輸出信號：無源開關量信號 |
| 環境溫度：-20℃~+60℃ | 環境濕度：＜90% |
| 重 量：3Kg | 防護等級：IP65 |
| 復位方式：自動復位 | 響應時間：＜2mS |
| 控制觸點容量：5A | 動作力：50±10N |
兩級跑偏開關NST1-12-30、NST1-20-35、GYBP-20-35、GYBP-10-45、FM1230、FM2035、GEJ30、FPK-12-30、FPK-20-35、FPK-10-45、DQK2-15A-30B、PH12-30、YHP-12-30、LKLT1-12-30、NST1-12-30、NST1-20-35、WHKP-12-30、KBW-220P、FKB-10-45、FKB-12-30、FKB-20-35、PPK-12-30、PPK-20-35DDP-LJ2、SMS-DPP-01、SMS-DPP-02、PNS-1、PNS-II、XTBP-12-30、XTBP-20-35、XTBP-10-45、XTP-12-30、XTBP-20-30、PB12-30、PB20-35、PB10-45、PWG-12-30、PWG-20-35、PWG-10-45、XPK-1230、XPK-2035、XPK-1045、XT-PKJSB-KPP-12-30、JSB-KPP-20-35、JSB-KPP-10-45、JSB/KPP12-30、JSB/KPP20-35、JSB/KPP10-45、TYPP-12-30、TYPP-20-35、TYPP-10-45、YHPK-I、YHPK-12-30、YHPK-20-35、YHPK-10-45、NKPK1-12-30、NKPK1-20-35、NKPK-12-30、NKPK-20-35、NKPK-10-45
