黃芩空氣能熱泵烘干機(jī)

 西萊特黃芩烘干機(jī)的出現(xiàn),正是采用空氣能代替其他重污染能源,低能耗好效率完成烘干過程,且不會(huì)釋放任何有害氣體氣渣,在環(huán)保衛(wèi)生節(jié)能方面得到了有力驗(yàn)證,符合食品衛(wèi)生要求。將自然曬干過程和熱風(fēng)烘干合二為一,是一款*專業(yè)的新能源技術(shù)環(huán)保節(jié)能型烘干設(shè)備。

傳統(tǒng)處理黃芩的方法是采用自然干燥的方法，但是晾曬時(shí)間較長(zhǎng)，效果不好，且容易發(fā)霉、生蟲、變質(zhì)，現(xiàn)有技術(shù)中也有采用真空干燥、紅外干燥、微波干燥等多種方式進(jìn)行處理，但是，處理過程比較簡(jiǎn)單，沒有考慮到各種有效成分尤其是黃芩素的損失，導(dǎo)致終產(chǎn)品有效成分比較低，如何通過現(xiàn)有干燥技術(shù)的改進(jìn)來提高黃芩產(chǎn)品的黃酮含量尤其是黃芩素含量，是本發(fā)明需要解決的問題。

該方法將黃芩鮮根依次經(jīng)過保濕前處理、除濕干燥、烘箱干燥、微波干燥等程序，在進(jìn)行干燥的同時(shí)，提高了黃芩品質(zhì)，黃芩素含量和總黃酮含量遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于常規(guī)干燥方法制得的產(chǎn)品，且本發(fā)明適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

本發(fā)明的一種黃芩 干燥處理方法技術(shù)方案為，依次包括以下步驟：

（1）保濕前處理，將黃芩鮮根洗凈，同時(shí)對(duì)鮮根進(jìn)行保濕處理；

（2）除濕干燥，將黃芩放入低溫低濕度環(huán)境中進(jìn)行除濕干燥；

（3）烘箱干燥；

（4）微波干燥。

熱泵烘干機(jī)系統(tǒng)突出特點(diǎn)闡述

1. 干燥過程排出去的只有水，幾乎沒有能量流失，能量基本*回收，因此效率非常高，是傳統(tǒng)開環(huán)干燥方式的幾倍;

2. 效率跟外界溫度和濕度基本無(wú)關(guān)，一年四季、任何氣候干燥的效果都一致;

3. 外界粉塵無(wú)法進(jìn)入，安全衛(wèi)生，滿足各類物品的衛(wèi)生需求;

4. 因干燥過程為閉環(huán)及中低溫干燥，因此不會(huì)破壞干燥物品，保證了物品的品質(zhì)和質(zhì)量。

5. 采用脫水干燥，因此干燥板房不會(huì)水汽騰騰，減少干燥過程細(xì)菌滋生的情況

6. 因采用閉環(huán)方式，可以通過強(qiáng)風(fēng)對(duì)流(傳統(tǒng)開環(huán)難于使用強(qiáng)風(fēng)對(duì)流)，沒有死角，均勻一致;

7. 采用不同的懸掛擺放方式，加以強(qiáng)風(fēng)對(duì)流，因此干燥過程無(wú)需翻動(dòng)，節(jié)約人工成本;

8. 可以單機(jī)/組網(wǎng)/網(wǎng)絡(luò)連接兼容設(shè)計(jì)，全電腦控制，可通過電腦或手機(jī)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控;

9.板房和貨架簡(jiǎn)單靈活，干燥量大可任意多臺(tái)主機(jī)并排使用，可設(shè)計(jì)成板房式或流水線式。

黃芩空氣能熱泵烘干機(jī)