限位報警液位計安裝于桶槽外側延伸管上，桶槽內部的液位能由翻板指示器清楚得知。旁路管外側亦可加裝磁性開關，做為電氣接點信號輸出，或裝置液位傳送器做遠距離液位信號傳送及液位控制。該液位計是具有可靠的安全性儀表。由于具有磁性藕合隔離器密閉結構。尤其適用于易燃、易爆和腐蝕有毒液位檢測。從而使原復雜環境的液位檢測手段變得簡單和可靠安全。液位計具有就地顯示的直讀式特性。不需多組液位計組合。有著單體進行全量程測量。設備少開孔，顯示清晰，標志醒目，讀數直觀等優點。當液位計直接配帶顯示儀時可省去該系統信號檢測的中間變送從而提高其傳輸精度 。
選擇磁性液位計應該考慮的因素
選擇液位計時應考慮以下因素：
(1)測量對象，如被測介質的物理和化學性質，以及工作壓力和溫度、安裝條件、液位變化的速度等；
(2)測量和控制要求，如測量范圍、測量(或控制)精確度、顯示方式、現場指示、遠距離指示、與計算機的接口、安全防腐、可靠性及施工方便性。

 限位報警液位計工作原理
  在您選用此產品前我們先將磁性翻柱液位計的工作原理作一簡單的介紹。XT-UHZ/C系列磁翻柱液位計又稱磁性浮子液位計或磁翻板液位計，它通過氣相和液相連接法蘭與容器相連接。UHZ/C系列磁翻柱液位計根據浮力和磁耦合原理，測量筒內磁性浮子隨被測液面的升高（降低）驅動測量筒外部顯示器上的雙色翻柱旋轉180℃顯示紅色（反向旋轉180℃顯示白色）實現了測量和顯示被測液面位置的目的。具體解釋就是：XT-UHZ/C系列磁翻柱液位計它有一容納浮球的腔體我們稱其為主體管或外殼，它通過法蘭或其他接口與容器組成一個連通器；這樣它腔體內的液面與容器內的液面是相同高度的，所以腔體內的浮球會隨著容器內液面的升降而升降；這時候我們并不能看到液位，所以我們在腔體的外面裝了一個翻柱顯示器，因為我們在制造浮球時在浮球沉入液體與浮出部分的交界處安裝了磁鋼，它與浮球隨液面升降時，它的磁性透過外殼傳遞給翻柱顯示器，推動磁翻柱翻轉180°；由于磁翻柱是有紅、白兩個半圓柱合成的圓柱體，所以翻轉180°后朝向翻柱顯示器外的會改變顏色（液面以下紅色、以上白色），兩色交界處即是液面的高度。每個磁翻柱雙色軸向對稱結構，兩個磁翻柱間的間距為10mm或20mm，分別以白色和紅色來指示氣相部分和液相部分，也可選擇下部白色表示液體部分上部紅色表示氣體部分。紅色與白色交接處就是液相與氣相的分界處。該液位計也能用于兩種不同密度介質的界面測量。
  XT-UHZ/C系列磁翻柱液位計控制型是在磁翻板液位計的基礎上增加了磁控開關，在監測液位的同時磁控開關信號可用于對液位進行控制或報警；遠傳型是在磁翻柱液位計的基礎上增加了4~20mA 變送傳感器，在現場監測液位的同時將液位的變化通過變送傳感器、線纜及儀表傳到控制室，實現遠程監測和控制。

產品優勢
1.設計簡單、緊湊、堅固可靠、壽命長、免維護，能長年在戶外安裝使用；
2.測量管與液位顯示部分、液位發送器、報警開關在耐壓、耐氣上是*隔離的；
3.工作壓力范圍寬，耐壓≤16MPa；
4.工作溫度范圍寬，普通型≤350℃、遠傳型≤80℃、防腐型≤120℃
5.廣泛用于強腐蝕性、易燃、易爆、有毒等液位測量；
6.各型號均可選配一個或數個保持ON/OFF報警開關，實現高低液位自動報警；
7.各型號均可選配4-20mA液位傳感器，實現遠距離集中測量與控制。
應用領域
  XT-UHZ/C系列磁翻柱液位計能廣泛用于石油、化工、油田、醫藥、食品、酒業等行業中各類貯液罐、貯槽、貯液池、反應罐、發酵罐內液體、油品、液化氣、液氨、強酸堿液、發電廠鍋爐汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低壓加熱器、凝結器、蒸發器以及其他壓力容器內與 321 、304、321+內襯（F46、F4、PTFE）、316、316L、PVC、PP相容液體介質的液位、液面及兩種不同介質界面測量與顯示。有多種安裝形式供用戶選擇，以適應不同場合、環境的要求。本安和隔爆二種形式的防爆類型可滿足不同使用場合的要求。
特殊要求
為滿足不同場合和環境的需要可附加如下選項：
1.各型號均可選配無源自保持ON/OFF報警開關，實現高低液位自動控制或報警；
2.各型號均可選配4-20mA液位傳感器，實現遠距離集中測量與控制。
3.液位計底部排污閥，方便使用中排污。

 限位報警液位計選型指南　　

限位報警液位計使用須知
     XT-UHZ系列液位計的報警、遠傳均按隔爆、本安標準要求制造，故普通型即為隔爆型，與本安型僅差安全柵。將普通型或隔爆型按圖三接入安全柵即為本安型。
     本安系統在調試時，必須繞開安全柵，即在調試時，將安全柵兩端導線直接連接，以免損壞安全柵。
     安全柵具體安裝要求見該產品說明書。
訂貨須知
    訂貨時請提供下列數：
      1、型號規格
      2、被測介質密度
      3、測量范圍
      4、工作壓力
      5、工作溫度
      6、材質要求
      7、配件要求