50立方密集烤房山藥烘干板房
農副產品烘干控制器
使用說明書
一、農副產品烘干控制器簡介:
農副產品烘干控制器是一款自動控制的產品,適用于各種密集型烤房。該控制器采用數字溫度傳感器及高性能單片機設計,內置烘烤曲線,適應不同地區不同種類煙葉的烘烤,具有很大的靈活性和實用性。
控制器具有以下特點:
1)使用超大液晶屏顯示,簡單直觀易操作。
2)采用美國原裝數字溫度傳感器,具有測溫精確、抗*力強及防潮防水等性能。
3)控制器內置兩種工作模式:自設模式(單段或多段工作方式)、曲線模式(3條曲線:上部
葉、中部葉、下部葉),滿足用戶的不同需要。
4)完備的安全保護功能,包括過流保護、防雷擊保護、輸出短路保護,具有傳感器開路報警、循環風機故障報警、電源故障報警、偏溫報警等,確保烘烤過程及烘烤設備的安全。
5)具有循環風機電機過載保護功能,在發生缺相、過載的情況下,能自動切斷循環風機電源,防止設備損壞。
6)具有電源電壓監測功能,實時顯示控制器電源電壓。當電源電壓過高或過低時,控制器切斷所有外部控制輸出信號,以保護外部設備,減少損害。
7)具有RS485組網通信接口,使用工業標準Modbus RTU通訊協議,可以通過計算機讀取控制器的工作過程記錄,包括烤房內干濕球的溫度記錄、時間記錄、停電記錄等,為用戶總結烘烤經驗提供依據。
8)具有RS485變頻器通信接口,可實現控制器與變頻器通信,自動控制循環風機轉速。
9)語音報警提示功能,用戶可根據需要定購語音報警或者蜂鳴器報式,還可以根據需要單獨外配一個5V防水聲光報警器,以增強報警效果。
10)通過模糊自適應控制算法,自動控制助燃鼓風機開停和排濕風門開度,把烤房內的干濕球溫度控制在設定的范圍內。整個烘烤過程僅需要用戶選擇合適的曲線或根據煙葉變化情況正確設置烘烤參數,并保證燃煤充足即可達到理想的烘烤結果,大大降低勞動力成本并有效提高烤煙質量。
11)具有風門堵轉檢測功能,實時指示排濕風門打開和關閉狀態,增加風門直流電機使用壽命。
12)備用電池方便用戶在停電時觀察烤房內的干濕球溫度。
13)鍵盤鎖功能,在鎖定情況下,可以防止他人意外設置數據或誤操作。
二、控制器面板功能說明
1.面板功能說明
1) 段碼式液晶顯示,烘烤時顯示上下棚狀態、控制棚的干濕球溫度、當前目標控制的干濕球溫度、階段時間、總時間、當前控制曲線全部數據、工作模式、輸出狀態(助燃、排濕、循環風速)、電壓測量值、烤次、當前日歷時鐘。
2) 2個發光管分別用于指示控制器運行狀態和參數設置狀態。
3) 8個按鍵,分別為
2.按鍵的功能定義
三、控制器的工作模式
控制器內置兩種工作模式,分別為曲線模式和自設模式,為了方便操作,在非烘烤過程中按 鍵3秒可以直接進行曲線模式的下部葉工作方式和自設模式之間的轉換。如果要應用上部葉和下部葉的工作方式,應根據曲線模式的操作說明進行設置,具體說明如下:
1.曲線模式:
根據煙葉烘烤專家的經驗,將煙葉部位分為上部葉、中部葉、下部葉。三條不同煙葉部位
對應三條不同的曲線,用戶可以根據實際情況選擇合適的烘烤曲線,還可以在選定的曲線基礎上繼續修改。
操作說明:
1)在測量顯示狀態,按 進入。
2)反復按動 鍵,設定數據會在“曲線數據、工作模式、日期時鐘選擇”三組參數中個數據之間跳動,形成閉環操作。
3) 按 鍵使屏上數據逐個切換激活,被激活的數據會閃動。
4)按 鍵來修改激活后的參數。
4) 按 鍵保存本次數據設置。
6)按 鍵不保存。
(注:模式的選擇在系統運行狀態下無效)
在停止烘烤狀態下,使用目標選擇鍵 選擇曲線烘烤階段,選定后按運行鍵,此時從當前選擇的階段位置開始運行。
2.自設模式:
該模式的工作方式為多段方式。
多段工作方式操作方法:
1) 在測量顯示狀態,按 鍵3秒進入。
2) 反復按動 鍵,設定數據會在“曲線數據、工作模式、日期時鐘選擇”三組參數中
個數據之間跳動,形成閉環操作。
3) 按 鍵使屏上數據逐個切換激活,被激活的數據會閃動。
4) 按 鍵來修改激活后的參數。
5) 按 鍵保存本次數據設置。
6) 按 鍵將取消本次數據設置。
(注:模式的選擇在系統烘烤狀態下無效)
四、按鍵功能與操作說明
1.按鍵說明
1)運行/停止鍵
在系統停止運行時,按該鍵一次,運行指示燈亮,控制器進入正常的烘烤狀態,所有控制正常輸出。在烘烤狀態下,按住此鍵3秒進入停止烘烤狀態,運行指示燈滅,除了循環風機正常運行外,其它輸出關閉。
2)設置鍵
在運行狀態下,按該鍵一次,系統進入參數設置狀態,設置指示燈亮,此時可對曲線顯示部分的各個目標數值以及日期時鐘等烘烤參數進行設置。在設置時,先按 鍵移動選定目標,此時目標出現閃爍,然后按 鍵,完成目標值設定,后按 鍵保存并按
鍵退出設置狀態,此時設置指示燈滅,回到測量狀態;不按 鍵時,控制器不保存數據并在30秒后自動退出設置狀態。
3)目標選擇鍵
目標選擇的運行軌跡由曲線目標設定框自上而下、自左向右,至自設、下、中、上部葉目標,至日期時鐘目標,再至曲線目標設定框,或反向移動形成一個閉環移動軌跡。點按時,移動至下一個目標;長按時,可連續迅速移動,直至達到目標位置。在非設置和烘烤狀態,此鍵可以選擇不同的烘烤階段進行烘烤。
4)目標修改鍵
在設置狀態時,點按目標修改鍵遞加或遞減一個數字單位;長按目標修改鍵遞加或遞減多個數字單位。在查詢狀態時,查詢顯示選定烤次下的不同時段歷史數據;同時按下3秒后進入高級參數設置狀態。
5)查詢記錄鍵
短按該鍵一次,切換到顯示非控制棚干、濕球傳感器溫濕度,并在目標溫濕度處顯示風機電流;按住該鍵3秒,進入歷史查詢狀態,并顯示當前烤次歷史記錄,并在顯示屏左上側信息欄顯示本烤次開烤后后一次記錄的數據。
6)確認鍵
在設置狀態時,按此鍵保存數據并退出;在查詢狀態時,按此鍵退出查詢狀態;當循環風機因故障進行保護停止運轉后按此鍵啟動循環風機。
2.操作說明
1)開始烘烤:在非設置、查詢狀態下,按 待運行指示燈亮即進入烘烤過程,同時液晶屏上顯示目標溫濕度和階段時間、總時間;在非設置和查詢狀態下按 移動時間外框所在的階段后,按 可以直接在此階段開始運行。
2)停止烘烤:運行過程中按住 3秒以上待運行指示燈滅,退出烘烤過程。
3)設置參數:按 待設置燈亮進入設置狀態,通過 移動閃動的目標參數,通過
改變目標參數,在設置狀態下連續按 可以使閃動的目標參數在個設定溫度值、烘烤曲線和實時時間之間快速切換。修改完參數后按 保存,按 退出保存。
4)查詢:按 可以查看另一棚的溫濕度值和風機電流值,長按 3秒以上進入歷史烘烤記錄查詢狀態,在此狀態下可以通過 和 瀏覽烘烤的歷史數據。按 退出查詢狀態。
5)自檢:按住 鍵和 鍵給控制器通電,控制器進入自檢模式,控制器全部顯示“8”,且鼓風機通電,冷風門先開后關;然后進入待機狀態。
6)恢復出廠值:按住 鍵和 鍵給控制器通電,內部數據恢復出廠值并進入烘烤過程。
五、高級設置和手動操作
1.撥碼開關設置:
撥碼開關默認狀態是1下(關)2下(關),此狀態控制器參數可調,把下棚傳感器作為主控傳感器。
撥碼位置 | 1 | 2 |
ON(上) | 參數鎖定 | 上棚控制 |
OFF(下) | 參數可調 | 下棚控制 |
2.電池開關設置:
當使用電池時,應該把電池開關撥到開位置。
3.內部參數設置
1)在系統正常運行狀態下,同時按 鍵3秒進入高級參數設置菜單;
2)按 鍵可以在F0-F2菜單之間切換;
3)按 鍵選擇每個菜單的子選項;
4)按 鍵可修改對應參數的設定值。
5)按 保存,按 退出保存。
菜單對應參數如下:
| 主菜單 | 子菜單 | 默認值 | 范圍 | 單位 | 備注 |
鼓風機動作溫差 | F0 | 0 | 0.2 | 0.1-0.5 | 攝氏度 |
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冷風門動作濕差 | F0 | 1 | 0.1 | 0.1-0.5 | 攝氏度 |
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報警溫差 | F0 | 2 | 2 | 2.0-5.0 | 攝氏度 |
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報警濕差 | F0 | 3 | 2 | 2.0-5.0 | 攝氏度 |
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控溫間隔 | F0 | 4 | 10 | 2-120 | 秒 |
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控濕間隔 | F0 | 5 | 30 | 2-120 | 秒 |
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冷風門自復位 | F0 | 6 | 15 | 1-99 | 分 |
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大保護電壓 | F1 | 0 | 270 | 270-300 | V |
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小保護電壓 | F1 | 1 | 170 | 140-170 | V |
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風門保護電流 | F1 | 2 | 600 | 20-990 | mA |
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缺相保護電流 | F1 | 3 | 20 | 8-20 | A |
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過載保護電流 | F1 | 4 | 6 | 5-10 | A |
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高低速判斷電流 | F1 | 5 | 3 | 1-6 | A |
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風機正轉時間 | F1 | 6 | 180 | 0-990 | 分鐘 | 選用 |
風機反轉時間 | F1 | 7 | 180 | 0-990 | 分鐘 | 選用 |
風機重啟次數 | F1 | 8 | 3 | 0-5 |
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風機重啟間隔 | F1 | 9 | 10 | 1-30 | 分鐘 |
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網絡通信地址 | F2 | 0 | 0 | 0-255 |
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參數說明:
序號 | 參數 | 參數說明 |
1 | 動作溫、濕差 | 鼓風機和冷鳳門判斷開關動作的溫、濕度差值。 |
2 | 報警溫、濕差 | 判斷溫濕度異常報警時目標溫濕度和實際溫濕度差值。 |
3 | 控溫、濕間隔 | 比較目標溫濕度和實際溫濕度差值的間隔。 |
4 | 大、小保護電壓 | 電壓超出大、小電壓值范圍將做出保護措施。 |
5 | 風門保護電流 | 風門電流超過風門保護電流時將停止風門動作。 |
6 | 缺相保護電流 | 循環風機電流超過缺相保護電流10秒后將停止循環風機運行。 |
7 | 過載保護電流 | 循環風機電流超過過載保護電流10分鐘后將停止循環風機運行。 |
8 | 高低速判斷電流 | 循環風機電流超過此電流時認為風機是高速,反之認為是低速。 |
9 | 風機正反轉時間 | 循環風機正轉的時間和反轉的時間。 |
10 | 風機重啟次數 | 循環風機因為故障停止后,自動重新啟動的次數。 |
11 | 風機重啟間隔 | 循環風機因為故障停止后,自動重新啟動的時間。 |
12 | 網絡通信地址 | 組網時控制器的地址。 |
13 | 冷風門自復位時間 | 冷風門定時自復位,默認時間為15分鐘 |
2.手動操作
1)冷鳳門手動操作開關是自復位開關,推到上面是開,推到下面是關。
2)鼓風機手動開關是非自復位開關,自動控制時應該把開關置于“自動”位置。
3)風機調速開關置于低速時風機在低速運轉,高速時風機在高速運轉,置于停止時風機停止運轉。
4)當循環風機因為電路板或者繼電器原因不能運轉時,可以通過備用開關應急開啟循環風機;此時只需把備用開關閉合風機就能運轉,但是將失去電流電壓異常保護;應急使用后必須及時排除控制器故障,讓風機正常運行。
六、安裝指導
1.控制器必須安裝在雨水淋不到和兒童接觸不到的地方,同時避免陽光直曬。相應的電纜應距離地面1.5米以上高度。
2.控制器輸入輸出請選擇合適線徑進行接線,并確保接線壓緊,壓實。循環風機電纜的截面積應當不小于1.5平方毫米,其他電纜截面積不小于1平方毫米,絕緣等級450V以上。
3.傳感器線不可以與交流電纜或變頻器距離太近,平行走線時,應當距離交流電纜至少20cm,交叉時,應當保持90度的交叉角度。水壺掛放時必須保證水壺的中心線與地面垂直,烘烤前確保水壺中加滿水。
4.安裝備用電池時注意電池規格和極性,請使用優質電池。
5.妥善保管控制配件,說明書等,以備以后維修時使用。
七、注意事項
1.使用前請仔細閱讀使用說明書。
2.非專業人員,嚴禁在帶電狀態下接線、檢修線路或檢修外部設備。
3.每次烘烤之前,檢查每一個接線插座是否連接可靠。
4.切勿使輸出短路,否則會燒壞繼電器及電路板。
5.檢查任何帶電設備之前,必須斷開控制器電源。
6.烘烤之前,必須正確安裝備用電池。
7.不可以新舊電池搭配使用。
8.烘烤之前必須對控制器進行接地處理。
9.長時間不使用時,請取出電池,并妥善放置控制器。
10.控制器掉電后,內部實時時鐘將恢復出廠值,在烘烤前請正確設置實時時間。
八、技術指標
1.控制器工作電源:AC380V±20%
2.溫度測量范圍:0~99.9℃ 分辨率0.1℃
3.溫度測量誤差:±0.5℃
4.電壓測量誤差:±5V
5.電流測量誤差:±0.5A
7.電池規格:5號電池,1.5V,3節
8.外型尺寸:415mm×295mm×127mm
9.外殼材料:阻燃ABS塑料V-1級
10.輸出容量:助燃鼓風機AC220V 0.7A ,排濕風門DC12V 0.8A,循環風機AC380V 5A
11.控制器功耗:5W
12.空氣開關容量:AC400V 32A/3A
九、售后服務承諾及免責聲明
我公司系列農副產品烘干控制器均應在說明書規定或相關行業產品規范許可的條件下使用,僅在承諾或本身質量原因范圍內,且在質保期內,提供免費維修服務;如在保質期內屬于我方責任而我方無法進行有效維修的產品,可以進行更換;超出質量保證期的,維修、服務時僅收取實際發生成本費用。對于不按要求使用,造成控制器損壞或造成其它損失的情況,本公司不承擔賠償責任并且不免費提供相關服務。
以下涉及范圍均聲明為我公司免責條款:
1.接線錯誤、電壓超出技術條件、用電環境頻繁異常、后備電源(如發電機)使用不規范造成控制器損壞;帶電接/拆線或帶電拆卸/觸摸電路板,造成損壞或損失。
2.控制器已經報告故障狀態(例:風機過載、缺相等報警),仍然強行使用,造成控制器或其它外圍設備損壞。
3.控制器雖采取了防水設計,但并不許可在未合蓋狀態下使用以及置于雨、水直接接觸環境中使用。安裝中未采取防水措施,因淋雨可能導致線路短路、連接線路及電路板銹蝕,造成控制器不能正常工作。
4.使用、替換不符合規格的保險管或不使用保險管(鋁絲或銅絲短接等)并運行設備,造成控制器損壞。
5.因不正確操作造成控制器外觀受損,如殼體、面膜劃傷等;傳感器因強行拉扯、鼠害、置于高溫的爐體之上等原因造成損壞,如線纜破損、封裝脫落等。
6.不按說明書要求保存控制器,使控制器受損或電池漏液,如:電路板腐蝕嚴重。
7.外部設備功率超出控制器的使用參數范圍或不按說明書要求使用,導致電路、器件損壞或損失。
8.控制器電源前端或外接線路未按電工規范可靠安裝保護,或未按說明書要求接線、接地等造成控制器損壞或其它意外事故; 使用者不具備操作能力或小孩隨意操作也可能帶來損壞或損失。
9.錯誤的設置、操作(不符合煙葉烘烤規范及控制器說明書規定)可能導致煙葉烘烤后質量的損失。
10 .地震、火山爆發、四級以上雷擊等不可抗力的自然災害,公用電網事故等均可能引起設備損壞。
11 .線路中由于未安裝使用漏電保護器造成的人員傷亡事故。
12.由于用戶未按照使用說明對控制器進行接地處理造成的設備損壞及人員傷亡事故。
我公司認為, 凡購買、使用我公司系列產品均視為自愿接受以上1 2條我公司免責條款,對于可能的爭議在協商未果的情況下,可通過合同約定方式司法解決。
自動烘干設備50立方密集烤房山藥烘干板房
十、環境保護倡議
尊敬的用戶:
為了保護我們的環境, 當本產品在其壽命終了時, 請做好產品或零部件材料的回收工作;對于不能回收的材料,也請做好處理。
附件列表
名稱 | 數量 | 說明 |
使用說明書 | 1 |
|
產品合格證 | 1 |
|
傳感器 | 1 |
|
保險管 | 2 |
|
安裝螺釘 | 2 |
|
脫脂棉布條 | 2 | 濕球傳感器用 |
水壺 | 2 |
|
5號電池 | 3 | 控制器電池 |
風門線(選配) | 1 | 風門用 |
試電筆(選配) | 1 | 檢查線路風機接線用 |
1、煙葉變黃的適合溫、濕度條件。煙葉可以變黃的溫濕度范圍很寬,在溫度30~45℃、相對濕度95%-65%這個范圍內,煙葉都會變黃,而且隨著溫度進步煙葉變黃速度加快。
三段式烘烤工藝請求含水量適中或較少的優質煙葉,要控制變黃溫度在35-42℃ (主要在38℃左右),相對溫度是85%~75% ,在42 ℃左右以下完成變黃。先低溫高濕使煙葉轉化充沛,然后高溫低濕有利于煙葉失水定色,確保終把煙葉烤黃、烤香。
2、煙葉變黃的規范。煙葉完成變黃要到達兩條規范,一是葉面根本全部變黃,青筋,二是主脈發軟,凋萎塌架。煙
進步變黃水平,到10成黃再轉入定色。"
風機先高速運轉2-4小時,然后低速連續運轉停止內循環。在38℃以前,準繩上不能開啟進風門停止通風排濕。
(二)定色階段 ·
1、主要技術指標。定色階段的根本任務是把煙葉己經變黃的色澤和優秀質量性狀及時固定下來,必需及時升溫排濕,掃除煙葉水分,中止煙葉細胞的生命生機,避免多酚氧化酶的氧化作用招致黃色變褐。
定色從43℃開端,到54~55℃完成。在干球溫度50℃以前堅持濕球溫度37~39℃,50℃以后進步并堅持濕球溫度38~40℃。
2、操作要領和主要技術請求
1)定色階段的操作要領:穩住濕球溫度,升高干球溫度,穩定加大燒火,逐漸增強排濕。
(2)升溫速度和關鍵點穩溫時間。進人定色階段時,慢升溫能避免煙葉由黃變褐和促進煙葉全部變黃,避免呈現青色煙。實踐操作中,要以煙葉變黃速度快慢肯定升溫定色速度。但凡變黃快的煙葉要快升溫,快排濕,快定色;但凡變黃慢的煙葉要慢升溫,慢排濕,慢定色。