熱油換熱系統
系統概述:本工程自動化控控系統采上位計算機+下位PLC控制系統,主要由*控制室、現場控制站和通訊網絡組成,完成油漆生產線設備運行狀態監控、儀表監測、故障報警以及數據處理等工作.
本系統具有圖形顯示、動態模擬、智能化處理、數據通訊、打印記錄、故障報警等多種功能,具有操作簡便、可靠性高、組態靈活等特點。
系統構成示意圖:
現場控制站：
本工程在低壓配電間設置了現場PLC控制站。現場控制站采用電源及智能控制器硬軟件冗余系統,主要由只能控制器PLC、通訊裝置、電源等組成。PLC選用具有*性、高可靠性、可擴充性,具有防腐蝕性,能承受工業環境的嚴格要求,滿足中高控制性能要求的公司PLC。PLC系統結構簡單、使用方便,輸入輸出控制點有一定的的余量,并預留一定空槽。PLC的I/O容量(含15%量):DI=、DO=、AI=、AO=。
熱油換熱系統（1座）：
1、根據工藝開發控制程序和現場安裝調試。
整個工序是：按生產溫度要求，用換熱系統控制導熱油的溫度。
2、換熱系統配置
序號 | 名稱 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
1 | 換熱器 | DN400*3000 | 1 | 1# |
2 | 油泵 |
| 1 |
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3 | 氣閥 | DN89 | 3 |
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4 | 氣閥 | DN114 | 6 |
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5 | 截止閥 | DN89 | 1 |
|
6 | 截止閥 | DN114 | 6 |
|
7 | 壓力表 |
| 1 |
|
8 | 止回閥 |
| 1 |
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9 | 過濾器 |
| 1 |
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2、換熱系統增加自動控制功能
序號 | 名稱 | 型號規格 | 數量 | 備注 |
1 | PLC | 數字：9入10出；模擬4入2出 | 1 |
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2 | 人機介面 | 7寸 | 1 |
|
3 | 控制電柜 |
| 1 |
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4 | 斷路器 |
| 1 |
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5 | 空氣開關 | 2P | 1 |
|
6 | 開關電源 |
| 1 |
|
7 | 電磁閥 |
| 9 |
|
8 | 壓力傳感器 |
| 1 |
|
11 | 其它 |
| 1 |
