高低溫冷熱沖擊試驗機送貨上門
技術特點:
1.造型升級,操作簡單之面板接口。
2.采用日制*彩色觸控LCD中/英文微電腦溫度控制器。
3.立式三箱結構,高低溫箱循環過程自動控制,停留及轉換時間可調,不銹鋼內膽,多形式記錄。
4.設有多重安全保護措施及裝置。
5.完善的保護報警功能:當出現短路、漏電、工作室超溫;壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時,熒幕上即刻自動顯示故障原因及提供排除方法,并當發現輸入電壓不穩時,具有緊急停機裝置。
6.冷熱沖擊結構移動時間在10秒內。
7.冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內,可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規范。
8.可擴充設備:溫度記錄器。
9.Ln2快速降溫控制系統。
10.RS-232通信接口裝置,可與個人計算機同時進行局域網絡聯機監控及記錄。
高低溫冷熱沖擊試驗機送貨上門
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沖擊方式:
通過試驗樣品在測試室不動,溫度沖擊依靠先換氣,然后切換預熱室或預冷室風門與工作室形成閉路高溫、低溫風循環系統,使工作室試驗樣品受高低溫往復沖擊試驗,也可進行單獨的高低溫試驗。
三箱式溫度循環沖擊,試樣物品*靜止,循環過程自動控制,停留及轉換時間可調
結構方式:
整體式,分為前后兩部份,前部又分為上中下結構,前面上部為預熱室,前面中部為工作室,前面下部為預冷室。箱體后部為制冷機組和電控系統,操作面板位于箱體右側面。
操作使用說明:
1)不管是風冷式還是水冷式,溫控裝置都需位于一個擁有足夠新鮮空氣的操作環境:周圍大于30cm的空間。
2) 選擇導熱介質的時候,需注意它的溫度上限和下限,燃點,粘度,冰點等是否符合要求,以及是否適合儀器內部管道的使用;
3) 選擇輸導熱介質管時,長度應盡可能短,直徑盡可能大,若直徑太小,有可能造成限流;
4) 請勿使用水作為導熱介質;
5) 不合適的導熱介質將對儀器設備產生負面影響,并且有可能對裝置造成損壞。因此只能使用廠家規定的導熱介質并且在規定的壓力范圍內使用。
6) 灌裝后必須重新設置設備調節參數,這是正確操作和使用儀器的要求;
7) 請勿把制冷加熱一體機導熱介質管路打結;
8) 定期檢查輸導熱介質管,以免出現材料的勞損(如:裂變)。
9) 警告:為了避免損壞儀器的管路,請在使用礦物質含量高的水時,要定期使用水處理化學品進行清理管路污垢。(水冷儀器設備)
主要維修類別:
1 控制系統(溫度不受控、濕度不受控、振動故障、放大信號故障,控制系統不能正常工作、傳感器失效、電子門鎖更換修理等)
2 制冷系統(制冷劑泄漏R404A、R502、F13、R23、R134A各種冷媒均有存貨、管道破裂焊接、維修膨脹閥、更換過濾器、加注壓縮機潤滑油、清潔冷凝器、加裝針閥等)
3 加熱系統(維修加熱器、更換可控硅、固態繼電器、接觸器、時間繼電器、中間繼電器、加熱高溫線更換等)
4 機械系統(維修循環馬達,風機葉片、改善循環風道、改良箱體結構不合理等)
5 濕度系統(維修加濕過濾器、維修加濕水供給管道、維修排水管道、維修加濕除濕系統、濕球紗布更換等)
序號 | 項目 | 內容 |
1 | 設備組成 | 00001. 由于本設備在設計上特別強調其實用性和便于控制,因此使得該設備具有容易安裝、操作簡單,并且基本上*的特點。 00002. 設備主要分為主體部分、加溫、制冷、加熱、光照部分、顯示控制部分、空氣調節部分、安全保護措施部分和其它附件部分。 00003. 設備*自動化,并能夠一天24小時連續工作。 |
2 | 外殼材料 | 外殼采用優質A3鋼板數控機床加工成型,外殼表面進行噴塑處理,更顯光潔、美觀(現已升級為圓弧邊角)。 |
3 | 保溫材料層 |
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4 | 內壁材料 | SUS304不銹鋼板。 |
5 | 大門 | 1)單開鉸鏈門,門框兩道整體硅橡膠密封條及防結露電熱裝置;顏色:深蘭。 2)大門上安裝擋光觀察窗,觀察窗表面貼濾光膜,可在光照固化時遮蔽光線,防止外射。(或者選擇不銹鋼遮蓋玻璃觀察窗,在沒有進行紫外照射時可直接觀察,在進行紫外照射時可關閉觀察窗)。 |
6 | 觀察窗 |
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7 | 測試引線孔 | 2個,尺寸φ50mm,箱體左側,配套硅膠塞頭。 |
8 | 角杯 | 鍍鋅角杯4個,在固定設備時可用角杯支撐設備,增大接觸面積。 |
9 | 溢流孔 | 箱體后部位置設有一溢流孔,以便于冷凝水的流出。 |
10 | 反射罩 | 內部加裝進口鋁合金全鏡面反光片,選用的是德國進口的鎂鋁合金制作,可有效的反射紫外線,吸收部分紅外線,提高紫外線光的利用率,增強紫外線的照射強度,比普通反光片反光效果要提高30-40%,能將UV燈90%以上的UV光反射到產品表面,提高工作效率。 |
11 | 移動腳輪 | 箱體底座配置移動腳輪4個,并具有固定功能,方便設備移動。 |