JYZ-200智能型真空濾油機采用聚結(jié)與真空分離容為一體的高效率組合機， 當嚴重乳化的油首先經(jīng)過前置吸鐵過濾器油分子和水分子排列結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，然后進入一級粗濾后，經(jīng)過油泵到二級過濾，然后油液進入聚結(jié)循環(huán)分離器。在聚結(jié)分離器中，油液通過過濾、聚結(jié)、沉降、分離四個過程，實現(xiàn)脫除水分的功能。更后輸出凈化油。沉降在集水筒里的水由放水閥排出。
用途：本機能高效地脫除絕緣油中的水分、氣體和雜質(zhì)，提高油的耐壓強度和油品質(zhì)量，保證電力設(shè)備的安全運行。主要用于電力部門及工礦企業(yè)處理不合格的變壓器油、互感器油、開關(guān)油等。
特點：
1.本機具有小型高效、移動方便的特點，特別適合于現(xiàn)場帶電制作。并可干燥電力設(shè)備潮氣，還能方便地對電力設(shè)備進行真空注油。
2.在結(jié)構(gòu)上采用了紅外線夜位自控裝置，系統(tǒng)壓力自動保護裝置和高效脫氣元件；操作方便、安全。
JYZ-200智能型真空濾油機技術(shù)參數(shù)
| 參數(shù)名稱 | JYZ --10 | JYZ --20 | JYZ --30 | JYZ --50 | JYZ --75 | JYZ --100 | JYZ --150 | JYZ --200 | JYZ | |
| 公稱流量 | L/min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 150 | 200 | 300 |
| 極限真空度 | Mpa | ≤0.098 | ||||||||
| 工作壓力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||||
| 工作油溫 | ℃ | 30~55 | ||||||||
| 工作電源 | 50Hz380V三相四線 | |||||||||
| 總功率 | Kw | 6 ＋1.75 | 9 ＋3.88 | 12 ＋2.57 | 24 +3.55 | 2×18 ＋3.55 | 2×24 ＋4.4 | 3×24 ＋6 | 3×30 ＋7 | 6×20 ＋8 |
| 進出油管徑 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 38 | 38 | 50 | 50 | 62 |
| 外型尺寸 | m | 0.95× 0.75×1.2 | 1×0.8 ×1.25 | 1×0.8 ×1.30 | 1.4× 0.9×1.5 | 1.4×0.9 ×1.5 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.5× 1.1×1.6 | 1.7× 1.25×1.7 |
| 設(shè)備重量 | Kg | 230 | 240 | 250 | 280 | 300 | 360 | 420 | 480 | 560 |
| 油擊穿電壓 | Kv | ≥60 | ||||||||
| 油中含水量 | mg/Kg | 5~10 | ||||||||
| 油中含氣量 | % | ≤0.5 | ||||||||
| 工作噪音 | db(A) | ≤72 | ||||||||
| 過濾精度 | μm | 5 | ||||||||
| 連續(xù)工作 | h | ≥150 | ||||||||
| *工作 | h | ≥4500 | ||||||||
注意事項
1由于真空濾油機使用次數(shù)少（一二年才用上一次），因此操作前，操作人員應仔細閱讀說明書，必須熟悉濾油設(shè)備的操作方法。
2 嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內(nèi)。
3 油溫一般控制在40～60℃（說明書有特殊說明除外）。
4使用中經(jīng)常檢查濾油設(shè)備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)故障應立即停機檢查、處理。濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應采取防靜電接地措施。
5真空濾油機在運行過程中出口油壓力大于0.3Mpa時，應檢查原因，有堵塞時停機清洗或更換過濾器元件。
6操作人員必須嚴守工作崗位，認真負責，值班時不得做其它無關(guān)的事情。
7濾油機工作現(xiàn)場嚴禁使用煙火，不得在濾油機設(shè)備附近吸煙。
8 值班人員應注意進、出油和電機運轉(zhuǎn)情況。嚴禁缺相運轉(zhuǎn)。
9采用油加熱器時，應先開啟油泵，然而投用加熱器，停機時的操作順序相反。
10如果投用加熱器,應在停機前5分鐘停用加熱器,以防干燒加熱器發(fā)生事故。
11工作完畢后，切斷電源，清理現(xiàn)場。
