簡 介
TDR型非金屬材料全自動凍融試驗機
本試驗裝置是根據國標GB/T3810.12-2006《陶瓷磚抗凍性的測定》、GB/T4111-1997《混凝土小型空心砌塊抗凍性試驗方法》、GB11969-2008《蒸壓加氣混凝土抗凍性試驗方法》、GB/T50082-2009《普通混凝土長期性能和耐久性能抗凍性試驗方法》及GB9966.1-2001《天然飾面石材抗凍性試驗方法》進行設計制造的。該設備具有高自動化，效率高率，實時溫度曲線，狀態溫度曲線顯示，具有停電保持功能，操作簡單方便，運行可靠。不進行任何調整和監視，自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水”等全過程。其材料絕大部分選用不銹鋼，制冷系統全部采用進口優質元件。
一、技術參數：
1 電源電壓：三相四線制（即AC380V、AC220V）
2 測溫精度：±0.2℃
3 控制精度：±2℃
4總功率：7.5kW
5降溫速率：接近并不超過20℃/h（適用于陶瓷磚試驗）
6 工作溫度：-20℃（－6℃~5℃，適用于陶瓷磚試驗）
7設備外形尺寸：（長╳寬╳高）1900mm╳400mm╳1330mm
二、工作條件
1 環境溫度：0℃～40℃
2 環境相對濕度：大于85%。
3 周圍無震動、無腐蝕性介質。
4 在堅固、平整的地面上放置。
三、工作過程及原理
本系統制冷機組采用室外機。主機采用風冷降溫。達到設定溫度后，系統進入保溫階段（保溫時間可設定）。在保溫過程中，當溫度超出設定的控制范圍，壓縮機將自動啟動。到達保溫時間，系統進入化霜階段進行化霜（化霜時間可設定），之后浸泡進水階段（浸泡時間可設定）。浸泡階段完成后，系統進入泄水，等待階段（泄水時間與等待時間可設定），這個過程完成后系統進入第二次循環（循環次數可任意設定）。如此往復運行，直到試驗完成（即循環次數等于設定次數）。
水槽溫度控制：系統上電，水槽溫度即進入自動控制狀態。
四、外形機構及電氣操作箱功能介紹
2 功能介紹
① 觸摸屏——按設定要求對冷凍箱溫度，水槽溫度進行控制。
② “電源開”鍵——按下此鍵電氣控制部分得電，觸摸屏顯示試驗操作界面。
③ “電源關”鍵——按下此鍵電氣控制部分失電，觸摸屏關閉，試驗停止。
④ “水泵”鍵——系統處于‘手動允許’狀態時此鍵方起作用，按下此鍵可以檢查水泵是否正常工作。
3 電氣操作箱后部示意圖及功能介紹。
“重載連接器”——連接室外壓縮機組，散熱風扇及壓縮機的高低壓保護開關。
五、設備的安裝
1 設備一共有二個包裝箱，用戶拆箱后按裝箱單逐一清點；
2 將設備置于堅固、平整的地面上；
3 將室外機安裝并固定好。
4將主機和室外壓縮機組按圖示對接銅管，帶上鎖母（不能擰緊），按以下順序擰緊：
a）擰緊鎖母1，打開1號接頭的內六方螺母，有制冷劑益出，排出銅管內空氣，同時擰緊鎖母2，打開2號接頭的內六方螺母；
b）擰緊鎖母3，打開3號接頭的內六方螺母，有制冷劑益出，
排出銅管內空氣，同時擰緊鎖母4，打開4號接頭的內六方。
5 將重載連接器與主機連接好；
6 接好電源線（注：三相四線制，零線必須以設備所標識的“N”線為準）；
7 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地。
六、試驗與操作
1 確認接線無誤后將水槽注滿水（注：必須注滿）；被測式樣放入冷凍箱內。
2 給設備送電，將箱體側門打開，把斷路器置“開”位置，按下電源開按鈕，此時觸摸屏應有顯示。輕觸“進入試驗”按鈕，進入具體試驗選擇菜單。輕觸“聯系我們”按鈕，顯示設備生產廠家名稱，地址以及技術咨詢，銷售電話，方便客戶聯系。
3 輕觸“自動試驗”按鈕，進入自動試驗界面。
s-3-10.jpg
自動試驗：試驗前先檢查試驗狀態是否在“自動允許”s-3-11.jpg可通過s-3-12.jpg 來切換，否則自動試驗將無法進行。自動試驗降溫方式分為直接降溫和程序段降溫，制冷溫度顯示分為“PV”實際溫度顯示和“SV”跟蹤溫度顯示s-3-13.jpg。點擊s-3-14.jpg開始試驗，當“PV”與“SV”顯示溫度值超出制冷溫度偏差，壓縮機啟動開始制冷，當“PV”顯示溫度與“SV”顯示溫度相同或“PV”顯示溫度小于“SV”顯示溫度時，壓縮機停止制冷，試驗將會根據參數設定要求自動完成“降溫——保溫——化霜——進水——浸泡——泄水——等待”工作過程，無需人工干預。試驗過程中若要停止試驗可點擊s-3-15.jpg按鈕，試驗便會終止。試驗開始后，可點擊s-3-16.jpg按鈕，可進入曲線顯示界面：分別顯示實時溫度曲線和溫度狀態曲線。溫度狀態曲線通過點擊繪圖按鈕顯示在觸摸屏上，點擊~按鈕可將圖形~。自動試驗結束后點擊循環復位按鈕清楚循環次數。
s-3-17.jpg
曲線顯示界面
4輕觸“手動試驗”按鈕，進入手動試驗界面。
s-3-18.jpg
手動試驗界面
點擊s-3-19.jpg按鍵，將試驗狀態切換到“手動允許”, s-3-20.jpg手動試驗方可進行。手動試驗操作主要以下2種。
浸泡試驗：試驗前可先將被測式樣放入試樣架上提前浸泡。設定好浸泡所需時間s-3-21.jpg，點擊“水泵啟動”按鈕，水泵啟動向箱體中打水，當浸泡時間顯示s-3-22.jpg到達設定值時，浸泡試驗結束。
制冷試驗：點擊“壓縮機啟動”按鈕，可直接對被測式樣進行制冷。點擊“壓縮機停止”按鈕，試驗停止。
5 合上冷凍柜上蓋，將所需試驗的參數設置好（見附表1），一般試驗參數出廠時已經設置好，為了保證設備正常運行用戶不要隨意更改參數。若要進行參數設置，點擊s-3-23.jpg按鍵，進入參數設置界面。修改相應選項會彈出小鍵盤來進行所需參數的設置。
（2，3段降溫速率為零時，程序段運行將跳過該段直接運行下一段）
s-3-24.jpg
小鍵盤
s-3-25.jpg
參數設置界面
6 遇中途停電，再次恢復供電時，由于控制系統具有停電記憶，只要按下“電源開”按鈕即可。
7 遇異常情況或緊急情況時，按下“電源關”按鈕或直接將“總電源開/關”置“關”位置。通知維修人員進行檢修或與生產廠家聯系。
七、試驗工作狀態指示
1 降溫過程：“PV”溫度顯示隨“SV”溫度顯示變化，超差壓縮機啟動
2 保溫時平臺運行時間1，2，3顯示；
3 化霜時化霜時間顯示；
4 浸泡時浸泡時間顯示；
5 泄水時泄水時間顯示；
6 等待階段等待時間顯示；
只需觀察觸摸屏各運行狀態顯示就可以知道設備目前處于何種工作階段。
八、注意事項
1 設備拆包裝箱后，需按裝箱單逐一清點；
2 設備必須放置在緊固、平整的地面上；
3 用不小于2.5mm2的銅導線將設備可靠接地;
4 水槽內必須注滿水，水位不夠嚴禁啟動設備運行；
5 為避免進、泄水管口堵塞，須定期清理試樣箱；
6 為防止人身事故發生，排除故障或檢修儀器時，必須切斷電源，維修人員進行檢修。
九、常見故障及排除方法
1 上電后，設備無法運行，觸摸屏無任何顯示。
故障原因 ①保險燒斷；
②變壓器損壞；
③“電源開”鍵損壞；
④繼電器或接觸器損壞。
排除方法 ①更換同型號的保險芯；
②更換同型號的變壓器；
③更換同型號按鈕；
④更換同型號的繼電器或接觸器。
2 溫度已到達設定溫度，壓縮機一直不停機。
故障原因 ①可編程控制器損壞；
②表內參數設置錯誤。
排除方法 ①更換同型號的可編程控制器；
②參照附表重新設置參數。
3 設備處于手動允許狀態，按下“水泵”按鈕水泵不啟動。
故障原因 ①按鈕損壞；
②接觸器損壞；
③線頭松動或脫落；
④水泵電機損壞；
⑤水泵電機啟動電容損壞。
排除方法 ①更換同型號按鈕；
②更換同型號接觸器；
③緊固松動的線頭、接好脫落的線頭；
④更換同型號水泵電機；
⑤更換同型號的啟動電容。
4壓縮機一直運轉，溫度始終降不下去。
故障原因 ①電源線反接；
②制冷劑缺失；
排除方法 ①調整電源線相序；
②檢查是否有泄漏情況，將設備抽真空并保持一段時間，重新加入制冷劑（2.5kg，制冷劑型號404A或502）。
十、保修時間及保修內容
1 用戶購置本設備，制造廠負責保修一年，保修時間自設備運抵用戶所在地口岸算起。
2 保修內容
①屬制造問題，無條件修理；
②屬運輸上造成損壞，用戶可向運輸部門索取賠償；
③屬用戶使用不當造成的損壞，由用戶負責，制造廠可以派人修理，但要收取一定的費用。
參數設置如下
附表1
1段降溫速率
2.5s
3.3s 陶瓷磚試驗
平臺1目標值
0℃
-5℃ 陶瓷磚試驗
平臺1運行時間
3min
15min 陶瓷磚試驗
2段降溫速率
3.0s
0s，第二段不運行
平臺2目標值
-12℃
速率為0不運行
平臺2運行時間
3min
速率為0不運行
3段降溫速率
3.3
0s，第三段不運行
平臺3目標值
-20℃
速率為0不運行
平臺3運行時間
120min
速率為0不運行
化霜時間
8min
5min 陶瓷磚試驗
浸泡時間
120min
7min 陶瓷磚試驗
泄水時間
30min
20min 陶瓷磚試驗
等待時間
10min
10min 陶瓷磚試驗
循環次數
5次
100次 陶瓷磚試驗
水槽溫度設置
15℃
水槽溫度偏差
5.0
制冷溫度偏差
1.0
注 意
電源不能反接，否則導致設備不能制冷，這狀態下長時間運行會造成設備的損壞。安裝時特別注意，如果反接可將電源相序調換，直到正確為
