【系統概述】隨時隨地在線了解高爐這座“黑匣子”內部的冶煉情況是有冶煉史以來高爐操作人員的共同期盼。“高爐爐頂煤氣分析系統”的出現理想地滿足了高爐操作人員的這一期盼。它通過向操作人員提供爐頂煤氣中所含的CO、CO2、CH4、H2、N2等氣體成份的連續、在線、準確檢測，科學地展現出高爐這座“黑匣子”內部冶煉變化的復雜狀況，從而為操作人員提供了改善冶煉操作、節能、降耗、確保安全生產的真實反映高爐內部冶煉狀況的重要參數。
♠選擇華敏測控高爐爐頂煤氣分析系統的七大理由
◆單線連續在線采樣運行時間≥4h
◆無擾動換線運行,休風后能夠自動恢復運行。
◆探頭不堵不換時間≥1年
◆預處理器不堵不換時間≥1年
◆精處理器不堵不換時間≥2年
◆處理后潔凈樣氣的含塵粒度≤0.1μ
◆分析儀系統中選用性能穩定可靠、分析精度高的可靠品牌生產紅外線及熱導分析儀
♠核心賣點
本系統樣氣預處理采用獲得國家的新型“海綿合金過濾器”技術，樣氣預處理單元具有分級過濾、分級俘獲、就地處理功能，是針對高爐爐頂煤氣中煙塵量大，礦石、焦碳、石灰等煙塵經過常規的單級過濾系統，負荷太重，極易致堵的實際情況，我們應用“各個擊破”原理，根據煙塵粒度大小不同的特點，確立了“分級過濾、分級俘獲、就地處理”的分散處理，多級防堵的新思路。同時在樣氣處理的各個環節上采取了防塵、防水、防堵措施。
對比示意圖：
(1)改“堵”為“疏”
(2)改“表面圍堵”為“立體吸附”
(3)改“反吹”為“爆破脈沖吹掃”
♠系統的組成
高爐爐頂煤氣分析系統由樣氣處理系統、分析儀表系統、控制系統三部分組成。
♠技術指標
| 氣體分析技術指標 | 零漂±1.0% Fs/7d |
| 量程漂移≤±1.0% Fs/7d | |
| 線性度≤±1.0% SF | |
| 重復性≤±1.0%/周 SF | |
| 靈敏度≤±0.5% | |
| 系統精度≤±1.0% | |
| 系統樣氣處理系統技術指標 | 單線無清洗連續在線運行時間≥24小時 |
| 探頭、前置過濾裝置不堵不換時間≥1.5年 | |
| 預處理裝置、精密過濾處理裝置不堵不換時間≥2年 | |
| 預處理后潔凈樣氣的含塵粒度≤1.0 | |
| 系統連續正常工作時間 | 單線單表系統（一條樣氣處理系統加一套分析系統）≥1年 |
| 雙線單表系統（二條樣氣處理系統切換運行加一套分析系統）≥1.5年 | |
| 能源介質條件（根據取樣點位置不同能源介質要求也不同） | N2 0.7-1.0Mpa 50NM3/24h |
| 220VAC 50HZ 3KVA |
♠實際應用情況
開發的“煙氣取樣系統”獲國家科技成果三等獎，國家發明。
1995年參加“第44屆布魯塞爾尤里卡世界發明博覽會”榮獲“尤里卡發明金獎”。
◆1990年開始經過近三年艱苦攻關，于1994年在武鋼五號高爐采用質譜儀實現爐頂煤氣分析。
◆武鋼1#、4#、5#、6#高爐先后實現在線連續分析已達10年之久。在冶金系統組織的“高爐專家系統”鑒定中，被譽為“目前國內真正實現連續在線運行的高爐爐頂煤氣分析系統”。
◆“高爐樣氣處理系統”是“含塵煙氣取樣系統”發明的系列產品，是在高爐條件下經過近十多年難苦研發取得突破性進展后取得的新成果。
◆2010年國家科技型中小企業技術創新基金支持，同年，高爐爐頂煤氣預處理系統中海棉合金過濾器獲得國家。
♠應用現場
寶鋼梅山鋼鐵高爐現場
方大特鋼高爐現場
武鋼8高爐現場
♠運行報告
自2001年起，向首鋼、湘鋼、遷鋼、天鋼、承鋼等兄弟鋼廠推廣，受到好評。
首鋼2高爐
天鋼運行報告
武鋼7高爐
武鋼高爐
武鋼新5煤粉
武鋼轉爐
武鋼8高爐
武鋼四高爐首鋼2高爐天鋼運行報告武鋼7高爐武鋼高爐武鋼新5煤粉武鋼轉爐武鋼8高爐武鋼四高爐♠世界500強的共同選擇
