一、陣列渦流、遠場檢測

    01  32-64（可選）通道陣列渦流檢測，多頻遠場檢測；
    02  無方向性焊縫檢測；
    03  帶提離晃動補償功能；
    04  *的裂紋測深功能；
    05  非等幅相位/幅度報警功能；
    06  阻抗平面圖、時基掃描圖顯示、時基疊合顯示、陣列渦流掃描二(B/C)、三維成像顯示功能；
    07  高清晰度、高靈敏度；
    08  操作簡單，具備中、英文操作界面（任選）；
    09  C-掃描視圖的數(shù)據(jù)采集，可快速有效地檢測缺陷和定位；
    10  支持管材壁厚減薄測量、表面缺陷檢測及深度測量、金屬材料表面涂層及鍍層厚度測量、各類金屬材質、硬度分選；
    11  具有8個綜合處理（混頻）單元：可同時分離或抑制多組干擾信號；
    12  多種濾波方式
    13  可預設專用工藝參數(shù)
    14  數(shù)據(jù)存儲方式多樣
    15  具多頻檢測組態(tài)分析功能
    16  支持視頻渦流檢測功能：同步獲取被檢對象表面的渦流檢測信號和視頻圖像信號

二、漏磁檢測

    01  32-64通道實時檢測技術，能實時有效地檢測鐵磁性金屬管道的內、外壁，平板等缺陷
    02  檢測時不需要對部件表面進行任何預處理，檢測速度快，檢測靈敏度高
    03  能夠對鐵磁性部件損傷進行有效的診斷，且性能穩(wěn)定可靠，信噪比高
    04  可配置多種不同形式的傳感器和長度計測器，以適應于不同形式的檢測需要
    05  可用于鋼管、鋼棒、鋼構、鋼胚、圓鋼、鋼纜的檢測，以及儲罐底板、管材、棒材等鐵磁性金屬構件的役前和在役檢測
    06  可預設專用工藝參數(shù)
    07  數(shù)據(jù)存儲方式多樣 

三、磁記憶檢測

    01  對工件表面漏磁場法向分量進行掃描檢測 ,便可確定應力集中區(qū)域
    02  不需要對被檢測表面做任何處理
    03  不需要對被檢測對象專門充磁
    04  原來不知道的應力集中和金屬缺陷的位置可在檢測過程中確定
    05  操作簡單，可預設專用工藝參數(shù)
    06  數(shù)據(jù)存儲方式多樣 
    07  可用于鍋爐壓力容器、管道、葉片、軸承、鐵軌、齒輪對、焊接部位及其它鐵磁性金屬構件的應力集中及疲勞裂紋檢測

四、超聲、聲掃頻、聲阻抗檢測

    01  超聲檢測：具有方波和尖脈沖發(fā)射兩種模式，且有相當高的發(fā)射脈沖幅度和足夠陡的前沿上升時間，及非常低的有效輸出阻抗（即其負載能力相當強），因而能有效激勵各種晶片尺寸的高低頻探頭實現(xiàn)高靈敏度和高分辨率探傷；具有B掃/C掃/TOFD成像功能；具有DAC/AVG曲線兩種模式
    02  掃頻檢測模式：采用電子掃頻激勵發(fā)射換能器，檢測并處理顯示返回信號的幅度變化，以此判別粘接質量。（無需耦合劑，掃頻范圍 20K～80 KHz)
    03  聲阻抗分析（MIA）：換能器激勵被檢物體產(chǎn)生振動，通過反映被檢測物體振動特性的機械阻抗反作用于換能器接收晶片，構成換能器的負載，當被測物體有缺陷或膠層質量變化時，其振動特性也將發(fā)生變化，通過測量這些變化就可以發(fā)現(xiàn)被測物體的不連續(xù)（無需耦合劑）

五、其他功能

    01  存儲檢測參數(shù)和檢測數(shù)據(jù),可導出PDF/EXCEL/WORD等報告
    02  該儀器具有衛(wèi)星定位功能
    03  可存儲/重現(xiàn)整個檢測過程的信號波形；
    04  集成視頻檢測模塊，可方便地顯示肉眼難于觀測到的復雜工件表面缺陷；
    05  該儀器具有實時菜單提示，人機對話，支持觸摸屏操作功能且具有鍵盤/鼠標操作機能，以地消除檢測過程中的人為誤差；
    06  內置鋰電池，可連續(xù)工作4小時以上。