高溫爐的特性：
1、自然空氣隔熱式，輕巧易搬運。
2、升溫速度快，0-30℃/min可以自由設定。
3、爐內兩面輻射方式加熱，溫度分布均勻。
4、保溫:耐高溫陶瓷棉保溫及陶瓷板、巖棉三重保溫。
5、加熱器:加熱器，耐用、升溫穩定、加熱速度快。
6、內部采用耐高溫陶瓷板，不易變形，外部采用鍍鋅加高溫烤漆美觀，不易掉漆。
參數要求
規格有:1000℃、1200℃、1300℃，最高可達1600℃，并可根據用戶需要定制特殊規格電爐。
設備的特點：
升 溫 快:1000C爐型由100C升溫至1000C，小于30分鐘
1700度爐100C升溫至1700C，小于90分鐘
效率高:作實驗爐用時，可開進出風孔，加煙筒，有利于補進新鮮氧氣，加速試驗。
由于采用新型陶瓷纖維爐膛，保溫效果好，升溫至1000C，并保持1小時后外殼表面不燙手，避免燙傷。(約45-55C根據使用環境定)
可顯著降低燒結溫度，最大幅度可達500。C;
大幅降低能耗，節能高達70 -90 %;
縮短燒結時間，可達50% 以上;
顯著提高組織致密度、細化晶粒、改善材料性能。
高溫爐的工作原理:
高溫燒結技術的關鍵是微波加熱，其原理是物質在微波作用下發生電子極化、原子極化、界面極化、偶極轉向極化等方式，將微波的電磁能轉化為熱能。顯然，并非所有的材料都能被微波加熱，根據物質與微波的作用特性，可將物質分為三大類:
(1)透明型，主要是低損耗絕緣體，如大多數高分子材料及部分非金屬材料，可使微波部分反射及部分穿透，很少吸收微波，這類材料可以長期處于微波場中，發熱量極小，常用作加熱腔體內的透波材料，如四氟乙烯等可用于微波真空腔體的透波隔板。
(2)全反射型，主要是導電性能良好的金屬材料，這些材料對微波的反射系數接近于1，僅極少量的入射微波能透入，可用作微波加熱設備中的波導、微波腔體、攪拌器等;
(3)吸收型，主要是一些介于金屬與絕緣體之間的電介質材料，包括紡織纖維材料、紙張、木材、碳化硅、氧化鋯、熒光粉、陶瓷、水、石蠟等，微波燒結技術的應用對象主要是陶瓷材料和金屬粉末材料。微波燒結技術的特點微波加熱具有整體性、瞬時性、選擇性、環境友好性、安全性及高效節能等特點。微波作為一種清潔能源，用于微波燒結，已成了材料界的一個研究熱點，并引發了燒結技術領域中的一場革命。
