閃蒸進樣器技術指標：

★質量流量計量程：0～10L（可調）

★質量流量計控制流速精度：0.1L/min,隨量程大小（可調）

★質量流量計零點可調

★溫控表控溫可在0～230℃內任意設置，可調

★控溫精度：±0.1℃

★體積可自由設定，在0～9.998L之間時為固定值設置，當設定為9.998L時為自由體積累積，可以制進樣

注：質量流量計量程可選擇：50ML、100ML、1L、2L

三、閃蒸進樣器方法原理：

在普通蒸餾中，液體在一定壓強下放在一個容器內加熱直到蒸餾完畢。在稱為閃蒸的改進方法中，液體以蒸出的速度滴入一個加熱容器，因此在任何時刻，容器內沒有多少液體。閃蒸的方法在有機反應中能夠保證有機物盡可能少地分解，在處理液體時能夠保證液體等組成氣化，即氣化后的組成特別是其中微量雜質含量與其在液態時的組成相同。

例如：

如果用普通的方法對丙烯或乙烯進行氣化，氣化方式分三種。

1、鋼瓶出口高于鋼瓶內液體時，丙烯或乙烯在鋼瓶內氣化，氣態組份中各類物質的濃度與其在液態中的濃度便有較大差異，特別是微量組份的差異將給分析結果造成嚴重的系統誤差。實踐證明，這種氣化方式所得到的氣體中的微量水濃度遠高于其在液態中的濃度。此方法由于在理論上存在嚴重缺陷，幾乎沒有人在用此方法。

2、鋼瓶出口低于鋼瓶內液體時，丙烯或乙烯在鋼瓶外自然氣化，丙烯、乙烯的氣化過程強烈吸熱，導致閥門、管線內部溫度過低，甚至低于露點或霜點，使微量水吸附并凍結在閥門里或管線內壁，使餾出氣態烴類中微量水含量低于其在液態中的含量，使分析結果偏低；一旦氣化速度降低或氣化點改變，冷凍點溫度升高時，被吸附的微量水解吸并與氣態烴類混合，又使分析結果偏高；這就是丙烯、乙烯、丁烯中微量水分析結果波動較大的根本原因。

3、鋼瓶出口低于鋼瓶內液體時，丙烯或乙烯在鋼瓶外的毛細管中經過恒溫水浴氣化，保證了等組成氣化，然而，連接過程復雜，操作繁瑣，流速不可調導致分析周期過長，需要輔助以天平稱量，在分析管線引得的樣品時無能為力。
液態烴閃蒸氣化取樣進樣器采用第三種方法，克服了以上所述不利因素，使液態烴以蒸出的速度進入一個加熱的耐壓容器.