不銹鋼反應釜即采用不銹鋼制成的反應容器，其主要由筒體、夾套、加熱系統、支座、密封、攪拌器、各進出管口、驅動及電控箱等構成。
| 序號 | 部件 | 可選形式 | 序號 | 部件 | 可選形式 |
| 1 | 殼體外形 | 中部圓柱體配上下橢圓封頭；中部圓柱體配上平蓋及下橢圓封頭； | 5 | 攪拌器 | 槳式、框式、錨式、框描式、推進式、螺帶式、渦輪； |
| 2 | 加熱系統 多樣化 | 夾套電加熱、導熱油循環加熱、蒸汽加熱；遠紅外加熱、直火加熱； | 6 | 各進出管口 | 上蓋開孔：攪拌孔、人孔、帶燈視鏡、進料孔、備用孔、壓力表孔、溫度計口； 夾套開孔：進/出導熱介質孔； 底部：出料孔、取樣孔； |
| 3 | 支座 | 耳式支座、支撐式支座、腿式支座，但耳式支座需與操作平臺配合使用； | 7 | 驅動 | 電機連接軸驅動、磁力驅動；（普通電機、防爆電機） |
| 4 | 密封 | 機械密封、填料密封、磁力密封； | 8 | 電控箱 | 完成不銹鋼反應釜的啟、停及其它功能 |
| 備注：不銹鋼反應釜的常用材料有321、304、316L，316L在性能上*于304，但價格也稍高于304。 | |||||
定義：
1.不銹鋼材質具有優良的機械性能，可承受較高的工作壓力，也可承受塊狀固體物料加料時的沖擊。
2.耐熱性能好，工作溫度范圍很廣(-196~600℃)。在較高溫度下不會氧化起皮，故可用于直接火加熱。
3.具有很好的耐腐蝕性能，無生銹現象。
4.傳熱效果比搪瓷反應釜好，升溫和降溫速度較快。
5.有良好的加工性能，可按工藝要求，制成各種不同形狀和結構的反應釜。釜壁可打磨拋光，使之不掛料，便于清洗。
不銹鋼反應釜適用范圍
不銹鋼反應釜大量用于石油、化工、涂料、油漆、醫藥、食品等行業中的反應、聚合、蒸發(如樹脂、膠水、固化劑等）。但因含量當中的鉻、鎳、氯是同位原素，同位原素會進行互換轉化從而引起氯離子對不銹鋼的腐蝕，所以不適用于氯離子含量＞50ppm的物料，嚴格說來應＜25ppm。
不銹鋼反應釜的選型
☆選型要點
1.不銹鋼反應釜雖然能耐酸、堿，但不宜生產強酸、強堿類介質；
2.物料當中氯離子含量量＞50ppm時不宜選用奧氏體不銹鋼反應釜，如海水、海鹽等介質；
參數:
| 型號 | 公稱容量L | 實際容量L | 加熱功率KW＊支 | 油夾套容量L | 內鍋尺寸Dmm | 夾套尺寸D1mm | 支座螺孔心D2mm | 膨脹器容量L | n-d |
| 50L | 50 | 78 | 2×4 | 96 | 400 | 600 | 828 | 10 | 4-25 |
| 100L | 100 | 127 | 2×6 | 127 | 500 | 700 | 928 | 15 | 4-25 |
| 300L | 300 | 327 | 4×6 | 218 | 800 | 1000 | 1148 | 20 | 4-25 |
| 500L | 500 | 509 | 4×9 | 269 | 900 | 1100 | 1252 | 25 | 4-25 |
| 1000L | 1000 | 1017 | 4×12 | 400 | 1200 | 1400 | 1588 | 40 | 4-30 |
| 2000L | 2000 | 2154 | 4×15 | 850 | 1400 | 1600 | 1840 | 80 | 4-30 |
| 3000L | 3000 | 3201 | 5×15 | 1015 | 1600 | 1750 | 2040 | 100 | 4-35 |
| 4000L | 4000 | 4020 | 5×15 | 1226 | 1600 | 1750 | 2070 | 120 | 4-36 |
| 5000L | 5000 | 5170 | 5×18 | 1400 | 1800 | 2000 | 2320 | 140 | 4-36 |
| 備注：表中數據僅供參考，如有技術改動恕不另行通知！ | |||||||||
廣西客戶訂購的5000L不銹鋼反應釜（304材質）,用于生產環氧樹脂，按8小時/天計算，每天生產量在約8～10噸。
不銹鋼反應釜的保養與維護
不銹鋼表面不宜粘附咸水、石灰水等物料，否剛會引起局部腐蝕；
在有不規則磨損時會引起局部腐蝕，即在生產過程中要避免有硬物掉進不銹鋼反應釜內部；
如介質是硬水，經過加熱后，硬水中的雜質靜止形成沉淀物后破壞鈍態表層使不銹鋼腐蝕；
