ATOS 5 for Airfoil 創新技術
優化的工作距離
精確掃描零件極小細節，提供超高資料品質
高穩定性
自動化高速掃描
軟件功能
高效輔助葉片截面檢測
新一代 ATOS 5 for Airfoil 測量頭，為滿足航太的葉片檢測需求而研發，其工作距離短，能復蓋的最小測量面積為100×70 mm2，其在短時間內能攝取零件極小細節的高精度三維測量資料。 ATOS 5 for Airfoil 優化后更適合小面積測量范圍的工作距離，同時擁有的系統運行穩定性， ATOS 5 for Airfoil 可測量產品以及檢測出產品維護修整所需的高精度細節資料，并顯著縮短測量的時長。快速的測量速度是ATOS 5 for Airfoil的，其單次掃描時間最短可至0.2秒，完成整個葉盤三維掃描，僅需花費1小時；而風機葉片的整體三維掃描，20分鐘內即可完成。 ATOS 5 for Airfoil 提供全域的高精度資料，用于實現風機葉片、渦輪葉片、葉盤和導向葉片（NGVs、OGVs、IGVs）的全部製程和品質控制。測量精度和零件邊緣的高解析度，在渦輪葉片測量中尤其重要，該測量頭獲取的高品質資料，可充分滿足工業應用之所需。 GOM 軟件提供全套完整的葉片檢測功能。檢測原則包括標準檢測原則和自訂檢測原則，用于滿足不同工作標準和葉片類型。用戶可使用自訂檢測原則(UDIP)，建立高效、快速、標準化的葉片截面檢測流程。 GOM軟件能顯示實體與CAD或主網格之間的表面偏差。表面比較通常用于新品研發階段及零件生產過程中的問題檢測。在GOM軟件中，透過多次與CAD的擬合或RPS對齊，可對零件表面進行比較。此強大的功能，可顯示傳統檢測方法無法提供的產品細節。 GOM軟件提供邊緣點創建這標準檢測功能，邊緣點以葉片前緣或后緣上的中弧線穿透點，以及葉片進氣邊和出氣邊創建。軟件專業參數允許沿中弧線移動邊緣點。邊緣圓也由軟體自動生成，并在葉片前緣或后緣生成元素。 葉片的厚度檢測是軟件的另一個標準功能。系統在跳出的對話方塊中顯示一個參考距離值，并在該參考距離處檢測邊緣厚度。軟件還支援沿中弧線偏置任一個參考距離并在該處檢測邊緣厚度。傳統的厚度檢測僅能透過圖紙上的預定義呈現。此外，軟件還可根據葉盆和葉背之間的距離或內接圓得出葉片厚度值。 GOM軟件可靈活評估葉片形狀及位置，以滿足終端使用者需求。實際截面資料評估可透過Chebyshev、Gaussian或公差擬合進行比較。此外該軟件能夠比較不同葉片截面區域間的公差結果。ATOS 5 for Airfoil 特性
捕捉零件極小細節，提供高精度測量資料
高速掃描技術
為手動化和自動化應用提供更高精度的測量資料。
從風機葉片、渦輪葉片、葉盤及滾筒、導向葉片（NGVs、OGVs、IGVs）到動力傳動系統，
通過全場三維測量資料，ATOS 5 for Airfoil 能夠提供完整可靠的生產品質，*揭露零件的隱藏問題，
從而提高生產效率及品質，加速后期的維護和維修過程。
GOM 高數據質量提升檢驗效率
加快檢測制程
獲取質量的數據
ATOS 5 for Airfoil 葉片檢測功能
表面比較
邊緣點和邊緣圓
厚度檢測
形狀及位置檢測
ATOS 5 系列
ATOS 5 for Airfoil
精確掃描零件極小細節
LED
－
單次掃描捕捉測量點個數
1200萬
－
工作距離
530mm
ATOS 5
高速三維掃描系統
LED
－
單次掃描捕捉測量點個數
800萬或1200萬
－
工作距離
880mm
ATOS 5X
自動化掃描大體積物體
LASER
－
單次掃描捕捉測量點個數
1200萬
－
工作距離
880mm
