2.2kw柜式工業集塵器設有進風口、濾筒、出風口、氣包、脈沖控制儀、噴吹閥、噴吹管等，濾筒是由聚脂纖維折疊、卷制而成，其下端封閉，上端中心正對噴吹管下口．含塵氣體由進風口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風口排出；當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發出指令開啟噴吹閥，氣包內的壓縮空氣經噴吹管高速噴出，同時誘導數倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內，最后由放灰斗排出。2.2kw柜式工業集塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。
隨著現代社會經濟的高度發展環境問題越來越成為大家關注的問題，環境污染不僅影響人類的生活同時也影響整個地球的生態發展和平衡，所以煙氣粉塵排放污染問題日益受到重視，排放控制要求越來越高。近年來，袋式除塵器技術發展迅速，濾料及配件性能不斷地提高，濾袋的使用壽命得到延長，袋式除塵器適用性越來越廣，在電力、水泥、鋼鐵、冶金和化工等行業得到普遍應用。在工業煙塵治理過程，與靜電除塵相比，在一些比電阻高、顆粒微細、成分特殊的粉塵場合，選用袋式除塵器可以保證煙氣高效、穩定、微量排放。所以袋式除塵器是一種較理想的高效除塵設備，其排放濃度可以實現≤5-50mg/Nm2.袋式除塵器的工作原理粉塵煙氣經過袋式除塵器濾袋時，濾料纖維對粉塵的篩分、截留、慣性、擴散、粘附、靜電和重力作用，將粉塵阻留在濾袋表面達到粉塵與氣體分離，達到凈化煙氣的目的。當粉塵粒徑大于濾料中纖維間孔隙或濾料上沉積的粉塵間的孔隙時，粉塵即被篩濾下來。通常的織物濾布，由于纖維間的孔隙遠大于粉塵粒徑，所以剛開始過濾時，篩分作用很小，主要是纖維濾塵機制——慣性碰撞、攔截、擴散和靜電作用。但是當濾布上逐漸形成了一層粉塵粘附層后，則碰撞、擴散等作用變得很小，而是主要靠篩分作用。一般粉塵或濾料可能帶有電荷，當兩者帶有異性電荷時，則靜電吸引作用顯現出來，使濾塵效率提高，但卻使清灰變得困難。近年來不斷有人試驗使濾布或粉塵帶電的方法，強化靜電作用，以便提高對微粒的濾塵效率。重力作用只是對相當大的粒子才起作用。慣性碰撞、攔截及擴散作用，應隨纖維直徑和濾料的孔隙減小而增大，所以濾料的纖維愈細、愈密實，濾塵效果愈好3.袋式除塵器的工作過程煙塵進入袋式除塵器后，濾袋表面攔截、沉積粉塵，當粉層達到一定厚度后，濾袋的阻力會上升、透氣性下降，此時通過清灰裝置使粉層剝落沉降，恢復濾袋的阻力，所以袋式除塵器是一種周期性收集粉塵和清灰的工作過程，不同類型的袋式除塵器清灰結構和方式不同，4.袋式除塵器分類典型的袋式除塵器由塵室、凈氣室、濾袋裝置、清灰裝置、卸灰裝置等組成。袋式除塵器根據其特點可進行不同分類。4.1按清灰方式分類清灰是使袋式除塵器能長期持續工作的決定性要素。清灰的基本要求是從濾袋上迅速而均勻地剝落沉積的粉塵，同時通常又要求能保持一定的一次粉塵層，并且不損傷濾袋和消耗較少的動力。清灰方式的特征是袋式除塵器分類的主要依據。從清灰方式上區分有機械振動式、反吹風式、回轉反吹風式、脈沖噴吹式、氣箱脈沖五類。
