感應加熱夾套輥TOKUDEN特電

感應加熱夾套輥TOKUDEN特電

感應加熱夾套輥，超高精度感應加熱夾套輥

產品介紹

感應加熱央套輥

夾套輥采用感應加熱技術對輥本身進行加熱，輥殼上的夾套可將輥的表面溫度均勻化在±0.5°C以內，從而實現超高精度熱處理。

有了這項技術，各地都可以生產出統一的產品。

帶夾套的室

提供均勻的表面溫度

在輥殼內設置的數十個真空腔（夾套室）內，熱介質反復蒸發和冷凝。輥殼吸收并分散此處產生的熱能，并將熱能均勻地傳遞到輥表面。

通電時

外殼本身會發熱

當向感應線圈提供交流電時，磁芯中會產生磁通量。該動作在輥殼內感應出感應電流，并且輥由于電阻熱而自加熱。高溫熱能可以通過輥本身直接產生熱量來獲得。

漸開線鐵芯

還減少了功率損耗

鐵芯由帶狀絕緣硅鋼片彎曲成漸開線形狀而成，可顯著降低鐵損（鐵芯本身產生的未被有效利用的熱量）。它還可以減少功率損耗。

感應加熱護套輥特點

可以進行多種溫度設置

一種感應加熱方法，通過電產生的磁場的作用來加熱輥本身。從室溫到800℃，可以高精度地獲得以1℃為單位的高溫熱能。

實現均勻的表面溫度分布

輥筒表面的熱管機構使寬度方向和圓周方向的溫度保持高精度均勻。無論負載或空載，都能保持均勻的溫度分布。

電動、操作方便、節省空間

由于不使用其他熱源，因此不需要特殊的附帶設備或附帶工作。它需要最小的設備空間并且易于操作。

免清潔、免維護

工作環境清潔，無蒸汽、油類等可燃物泄漏。除了微電腦溫度控制外，不含易燃物質，極其安全。維護工作量極小。

“超精密感應加熱套輥”可在難以安裝油輥的無塵室中進行高溫精密加工。其機械精度在250°C高溫下的圓柱度和圓度均在0.003毫米以內，在室溫下圓柱度、圓度和跳動的極限為0.002毫米。防止壓延和涂層過程中的微小變形。此外，我們成功地將輥表面溫度為250℃時的溫度分布抑制在±0.5℃以內。不使用可燃物的安全清潔的電氣控制，在需要納米級厚度精度的光學薄膜和食品包裝材料的加工中表現出優異的特性。此外，由于不需要配管和附屬設備，因此有助于節省工作環境的空間。