流體循環夾套輥TOKUDEN特電
流體循環夾套輥；冷卻夾套輥在流體循環輥內設有夾套室。得益于夾套室的高精度均溫效果，流體流量比傳統機型減少了25%，而輥面溫度分布精度在±1℃以內。此外，流體流速的降低也顯著降低了設備成本。
流體循環夾套輥TOKUDEN特電
流體循環夾套輥TOKUDEN特電
流體循環夾套輥
產品介紹
流體循環夾套輥
冷卻夾套輥在流體循環輥內設有夾套室。得益于夾套室的高精度均溫效果，流體流量比傳統機型減少了25%，而輥面溫度分布精度在±1℃以內。此外，流體流速的降低也顯著降低了設備成本。
流體循環護套輥的特點
降低設備成本
可選擇熱源
防止冷卻輥結露
省工效益
可在輥表面溫度設定下運行
由于夾套室的工作而實現了三個最小化
可以減少由輥內表面上的水垢沉積物引起的熱點和冷點。
夾套室的功能減少了由于流體流路中沉積的水垢和流速降低而導致流路變窄而導致的輥表面溫度分布不均勻。
由于無需長時間清潔輥筒內部，因此可以降低清潔成本。
夾棍是連鑄機組輥道的主要部件。輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔拉拔任務的拉矯輥以及承擔鑄坯輸送任務的輸送輥組成。夾輥材質主要為45#鋼的結構和低合金鋼，為實芯輥，耐熱和耐磨性能不佳，使用中磨損和變形嚴重。為了提高其耐磨性，有不少廠家采取熱處理措施，提高輥面硬度。由于在連鑄過程中夾輥不斷遭受冷、熱激變的沖擊，熱處理所獲得的組織被破壞，收效甚微。
連鑄機組的輥道主要由分布在二冷段的夾輥、承擔拉拔任務的拉矯輥以及承擔鑄坯輸送任務的輸送輥組成，其中夾輥是關鍵的部件。
連鑄過程中，在結晶器內的鋼液，通過高壓水冷卻，在貼近結晶器壁處生成凝固殼，殼內仍為尚未冷凝的鋼液，形成了半凝固狀態的鑄坯.鑄坯進入冷卻段，在鑄坯表面直接噴淋高壓水進行二次冷卻，促進內部鋼液的冷卻凝固。此時的鑄坯，由于內部鋼液的靜壓和冷卻的熱應力而發生變形，極易引起表面滑移。因此在二冷段設置了作為導位機構的冷卻夾輥。
