一、鋁箔杯突試驗機介紹：

本機采用機電一體化設計，外觀整潔、大方，是對金屬薄板和帶材進行工藝性能試驗的精密設備，可實現GB/T4156-2007《金屬材料 薄板和薄帶埃里克森杯突試驗方法》，符合AETME643-2008的要求，檢驗金屬薄板和帶材在試驗過程中的塑性變形性能。
二、鋁箔杯突試驗機特點：

1、該杯突試驗機采用了新型的結構原理，為伺服電機恒速度加載，可實現恒速率控制，由單片機控制沖壓過程，沖壓速度可無級調速、預先調定。（過去油缸油源加力無法實現恒速率控制）。
2、夾緊力由液壓油源獨立加載，夾緊力可調整，數據由液壓表顯示、可獨立標定。
3、測力裝置已改過去液壓傳感器為輪輻式傳感器，杯突值測量為編碼器測量，試驗過程中沖頭移動采用我公司*的低摩擦移動裝置。該儀器的測量裝置（高精度輪輻式傳感器直接測力）和加載裝置及其控制程序的*匹配，很好的解決了以往試驗數據重復性差的問題，大大提高了試驗機測量杯突值的準確性和可靠性，也為我國實行新的杯突機計量檢定規程和杯突試驗方法提供了可靠依據。
4、杯突模具更換方便、試樣裝卸簡便，試樣放入后，按自動按鈕即可完成夾緊，試驗參數可輸入、更改，沖壓過程采用PID控制原理，沖壓力值下降，判斷試樣出現裂紋自動停止試驗，同時留有觀察窗口，易于觀察試樣裂紋，對于超薄材料可手動控制停止試驗。試驗數據液晶屏顯示，并有峰值記憶功能，即zui大沖壓力、杯突值等，可實現試驗結果的存儲等，變形高度自動記憶，一次試驗結束可自動恢復到待試驗狀態。
三、技術參數：
    1、zui大測試厚度：標準杯突試驗0.1～2mm
    2、板材zui大寬度：90-100mm； 
    3、沖頭zui大行程：60mm；
    4、zui大沖杯負荷：50kNmax；（根據客戶材料的沖壓力，配置zui大沖壓負荷）
    5、zui大夾緊負荷：10kN；
    6、杯突值分辨率：0.01mm；
    7、試驗力測量精度：±1%；
    8、變形精度：±0.5%；
    9、試驗速度：0.05mm/min -200mm/min（無級調速）；
    10、杯突試驗模具規格：
           a、標準沖頭球：φ20±0.05mm
           b、標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
           c、標準固定模孔徑：φ27±0.05mm
     11、液晶屏顯示內容：沖壓力、位移及杯突值、速率等；
     12、控制方式：單片機控制實現試驗過程；
     13、液壓油：N46號液壓油（一般加油站可購到）；
     14、外形尺寸：780×780×1100（mm）；
     15、電源AC380V，AC220V；
     15、重量260Kg。
四、標準配制：
1、    門式主機一臺（含液壓站，低摩擦沖頭移動裝置），包括：
a、高精度低噪音滾珠絲杠）
b、交流調速系統/伺服電機
c、配制高精度拉線（2000線）光電編碼器
d、高精度力值傳感器
e、6英寸單片機控制器
2、    杯突試驗模具：
a、標準沖頭球：φ20±0.05mm
b、標準墊模孔徑：φ33±0.1mm
c、標準固定模孔徑：φ27±0.05mm
售后服務及承諾：
1．保修范圍：試驗機主機在正常使用的情況下保修一年，沖頭保修二年，終身維修服務。主機因非人為原因造成的損壞，免費修理及更換零部件。
 2．培訓：
A．本試驗機到需方場地二日內，我方人員到場調試，免費為需方2-4名操作人員進行培訓，培訓地點在需方公司內；
B．培訓必須達到能正確使用試驗機、軟件操作和一般維護和故障處理。
3．維修服務：
A．咨詢服務：供方隨時或書面解答產品使用的疑問。
B．故障保修期內，供方4小時內為用戶做出故障排除方案并通知用戶，如解決不了，48小時內供方派人。
C．保修期內人為或自然災害引起的故障或損壞，僅收取維修成本費。
D．如需更換設備另部件及送修，保證在七個工作日內解決。
4.以下情況不屬于保修范圍：（但我方仍保證急客戶之所急，積極配合，及時排除故障，僅收取維修成本費。）
A．因不正常操作及人為或自然災害引起的故障或損壞。
B．非經培訓專業人員操作引起的一切故障。
C．未經我方同意自行拆卸改裝任何部分（如微機、主機、線路等）造成的損壞。
D．未經我方同意任意安裝毒軟件，任意刪除電腦文件或自解注冊號造成試驗機不能工作。
5．更新服務：
A免費為用戶升級試驗軟件，相應所需的培訓并免費提供優惠為用戶擴展實驗功能。（僅供同類產品）