平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

平流式溶氣氣浮機結構特點

設備主體為長方形鋼制結構。主要部件由溶氣泵、空壓機、溶氣罐、長方形箱體、氣浮系統、刮泥系統等組成。

1.溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果；

2.絮凝劑使用量少，成本降低；

3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

4.設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

平流式溶氣氣浮機工作原理

溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放器減壓釋放到待處理的水中。溶解在水中的空氣從水中釋放出來，形成20-40um的微小細泡，微氣泡同污水中的懸浮物結合，使懸浮物比重小于水，并逐漸浮到水面形成浮渣。水面上備有刮板系統，將浮渣刮入污泥池。清水從下部經溢流槽進入清水池。

平流式溶氣氣浮機結構特點

平流式溶氣氣浮機使用范圍

1.用于去除污水中固體懸浮物、油脂和各種膠狀物，如：石化、煤礦、造紙、印染、屠宰、釀造等工業企業的污水處理；

2.用于回收有用物質，如：造紙白水中細小纖維的收集。

平流式溶氣氣浮機是污水處理行業常用的一種固液分離設備，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備。

污水處理行業常用的一種固液分離設備是平流式溶氣氣浮機，能夠有效的去除污水中的懸浮物、油脂、膠類物質，是污水前期處理的主要設備，是污水處理、中水回用的好幫手。溶氣氣浮機主要是用于對造紙廢水、化工、印染、食品等行業工業污水的凈化處理。接下來我們淺析一下平流式溶氣氣浮機的特點及優勢。

經加藥反應后的污水進入氣浮的混合區，與釋放后的溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然后進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機刮入氣浮機污泥池后排出。

平流式溶氣氣浮機適用于處理低濁度，高色度，高有機含量，低含油量，低表面活性物質含量或富含藻類的水。與其他氣浮方式相比，具有液壓負荷大，壓縮池緊湊等優點。關于平流式溶氣氣浮機日常運行時應注意事項：

1，檢查，通過觀察孔觀察溶解水箱的水位。確保水位既不浸沒填料層，影響溶解氣體效果；應不小于0.6m，防止出水中夾雜大量未溶空氣。

2，注意觀察池面情況。如果您發現接觸區域渣滓表面崎嶇不平，局部水流翻猛烈，可能是單個釋放被阻塞或關閉，需要及時檢查和更換。如果發現分離區域的浮渣表面不均勻，則池表面通常從大氣泡中凸出，這表明氣泡和雜志對絮體的粘附性差，需要調節劑量或改變型的凝結劑。

3，冬季水溫下降影響凝結效果，平流式溶氣氣浮機除了采取措施增加劑量外，還可以增加水的流量或增加壓力，增加微氣泡數量及其附著力的片狀物，以補償由于氣體與絮凝物的增加引起的水粘度增加浮動性能，確保水質。

4，為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累運行經驗，總結浮渣堆積厚度和含水量，定期運行刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。一般情況下，當溶氣罐實現自控后，根據渣量的多少，刮渣機每隔2~4h運行一次。刮渣機的刮板運動防線要與水流方向相反，為使刮板移動速度不大于浮渣溢入集渣槽的速度，刮渣機的行進速度要控制在50~100mm/s。

5，根據平流式溶氣氣浮機反應池絮凝，氣浮槽分離區域的浮渣和水質變化，及時調整混凝劑的投加量，同時要經常檢查加藥管的運行情況，防止發生堵塞。

在溶氣系統工作正常的前提下進行，具體做法如下：

1）調整好污水的PH值，一般取7.5~8.5。

2）根據污水的水質，選定好所用的混凝劑、絮凝劑。

3）根據污水的濃度、SS、水量投加藥劑。藥劑的投加量一般為0.03~0.3%。

4）將加藥反應好的污水送入氣浮池進行固液分離，處理量應從小逐漸增大，直至額定值。

5）加氣：一般選擇自動加氣。即將加氣選擇開關置于自動位置。

6）刮渣：一般選擇自動刮渣。即將刮渣選擇開關置于自動位置，根據具體情況設定刮渣時間；在特殊情況下，也可采用手動控制。