防爆兩級跑偏開關EXDDP-K2/J\380V輸煤防塵防爆等級EXDIICT4動作靈敏、穩定性高、性能可靠適合惡劣環境安裝并且可以防粉塵的侵入，安裝使用比較廣泛，可防止昂貴的輸送帶受損害以防止進一步的工礦事故和人生傷害。兩跑偏開關在安全運行輸送系統里的保護裝置，其廣泛應用于鋼鐵廠、火力發電廠、水泥廠、化工廠、港口等。
防爆兩級跑偏開關EXDDP-K2/J\380V輸煤防塵是用于檢測帶式輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警以及自動觸發緊急停機的一種保護裝置。沿膠帶運輸機兩側按一定間隔成對安裝。膠帶運輸機在運行過程中，膠帶有不正常的偏移時，膠帶與跑偏開關的立輥接觸，擠壓跑偏開關立輥，使立輥自轉并偏轉，當立輥偏轉到一動作角度時，開關接點動作發出報警信號；當立輥偏轉到二動作角度時，開關接點動作并發出停機信號，實現自動停機，可避免重大事故的發生。當膠帶機恢復正常運行后，跑偏開關自動復位到正常的位置。
防爆跑偏開關具有優良的防爆（隔爆）和獨立操作及正確無誤的電氣性能。當帶式輸送機（主機）工作現場發生設備事故——輸送帶跑偏達到一定程度時，本產品立即發出報警、停機信號，實行主機緊停，對設備和人身安全進行保護。
本產品有幾種角度組合，常規：12°、30°。推薦：20°、45°。用戶可以根據實際情況，自行調節報警和停機兩動作角度。
將跑偏開關固定在支架上，然后焊接在膠帶機架上；立輥軸線與膠帶平面相垂直，立輥與膠帶邊緣距離為L=50 100mm膠帶位于立輥下端1/3處；每30m膠帶可安裝跑偏開關一對（2臺）
防爆跑偏開關YT-PK/FB-T4應用范圍
常規皮帶輸送機，包括平皮帶輸送機和槽形皮帶輸送機
地下、索道支撐皮帶輸送機
輪船裝卸系統、堆取料輸送機
產品特點
堅固的鑄鋁外殼、靜電防腐涂裝適應于惡劣工礦環境安裝
防護IP65在惡劣環境也可使用
使用高性能的微動開關和無需要維護的銅管技術，耐久性
動作桿軸承額定轉速 5000 轉/分，適用皮帶速度 6.35 米/
側面滾輪傾斜角度75度，因此輸送帶發生異常偏離時保護開關也會準確動作
防爆跑偏開關技術規格
接點容量： 2個SPDT 220V-380VAC 10A
動作角度：12°/30°
纜繩動作張力：49±10N (5±1kgf)
側面滾輪傾斜角度：≤75°
防護等： IP67
環境溫度： -20℃～+80℃
電纜入口： M20×1.5
電纜規格： 6~12 Cm
防爆跑偏開關YT-PK/FB-T4是用于檢測皮帶輸送機運行過程中輸送帶跑偏程度并進行報警的一種保護裝置，也用于在皮帶嚴重跑偏時自動觸發緊急停機。跑偏開關按照一定間隔(約50m)固定安裝于皮帶輸送機兩側支架上，跑偏開關的滾輪部分在受到偏離中心運轉的輸送帶的邊沿擠壓后產生偏轉，當滾輪偏轉到一定角度時觸發開關接點動作。
跑偏開關的選型原則及注意事項：
(1)盡量選擇二或多跑偏開關，可以檢測皮帶不同的跑偏程度，為控制系統提供更多的信息。
(2)優先選擇開關本體帶動作記憶及動作狀態指示的產品。由于帶式輸送機是動態運轉的，具備此功能，可以便于確定皮帶發生跑偏的具體位置、分析跑偏原因，也便于設備調試和維護。
(3)有條件可以選擇非接觸式跑偏開關。非接觸式跑偏開關使光電接近開關代替滾輪檢測皮帶是否跑偏。其優點是壽命長、易于維護，缺點是價格昂貴。
跑偏開關工作原理及結構特征： (參照結構示意圖以HFKPT1-12-30型為例加以說明)
本系列跑偏開關具有兩動作功能。一動作用于報警，二動作用于自動停機。
膠帶機在運行中，當膠帶跑偏且與本開關立輥接觸時，立輥自轉，若跑偏量繼續加大，則擠壓立輥沿圖示方向偏移。
當立輥偏轉角度超過12°，一開關動作，輸出一開、一閉兩組開關信號。
當立輥偏轉角度超過30°，二開關動作，輸出一開、一閉兩組開關信號。
一開關信號用于報警，如果將此信號與跑調整裝置相接，即可實現不停機狀態下的跑偏自動調整。
二開關信號用于停機，將此信號接至控制線路中，即可實現重度跑偏狀態下的自動停機。
當故障排除后，膠帶離開立輥正常運轉時，立輥可自動復位。
安裝調整
1．將跑偏開關固定在支架上，然后安裝在膠帶機上。
2．立輥線與膠帶平面垂直，邊緣距離為L=50~100mm(殼體安裝孔可移位。)
3．立輥下端1/3處。
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送
1.跑偏開關設在輸送帶兩側，立輥應與輸送帶邊平面垂直，并使輸送帶兩邊位于立輥高度1/3處。
2.跑偏開關立輥與輸送帶正常位置的間距宜為50～100mm。
3.跑偏開關數量應根據輸送機長度、類型及布置情況進行確定。一般應在輸送機頭部、尾部、凸弧段、凹弧段和在輸送機中間位置進行設置。（注：當輸送機較長時，在輸送機中間位置可每隔30～35米設1對）
4.跑偏開關應通過安裝支架與輸送機中間架連接，開關支架應在輸送機安裝完成后與輸送機機架焊接，跑偏開關與跑偏開關支架用螺栓固定。
