ZRLP(F46) 電動襯氟調節閥簡介

電動襯氟調節閥主要是由電動執行機構和調節閥閥體兩部分組成。電動執行機構和其它電動調節閥配用的相同，都是接收控制器發來的4-20ma等模擬信號，控制閥門的開度，以達到調節管道介質流量、壓力等參數的目的。耐腐蝕電動襯氟調節閥和其它普通電動調節閥區別在于閥體，有的管道輸送如硫酸、王水等強腐蝕性的介質，因為腐蝕性太強，普通金屬材質的調節閥無法用于這種工況。襯有能耐腐蝕、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波紋管密封。解決了金屬閥門無法用在強腐蝕介質的工況。廣泛的應用于強腐蝕介質的工況管道。軸封密封件采用聚四氟乙烯V型填料，必要時可增加聚四氟乙烯波紋管。采用全襯閥芯、閥桿，配合軟密封座，泄漏等級可達VI級以上。本款可廣泛適用于對酸、堿等強腐蝕介質，和有毒有害易揮發氣體和液體介質的調節控制。

產品特點 ：

1、耐腐蝕。閥體內腔閥芯閥座閥桿均包襯F46，能耐酸堿強腐蝕。

2、密封好。采用PTFE材質波紋管和填料雙重密封，確保無滲漏。

3、泄漏量小。由于閥芯閥座是軟密封，故泄漏量低于國家Ⅳ級標準。

型號說明

部件材料

標準規格

KV值和行程

常用材料

  注：對含有雜質顆粒的介質，閥芯閥座可采用哈氏合金等。

外形尺寸

注意事項

在具體選擇產品型號和結構時，可做如下考慮：

 (1)籠式套筒結構。

主要根據所選擇的流量特性和閥門前后壓力差等因素考慮。

(2)耐磨損性

當閥門前后壓差大時，閥的密封面堆焊材料要堅硬。

(3)耐腐蝕性。

介質具有腐蝕性時，盡量選擇襯氟型閥門。

(4)介質的溫度、壓力.當介質的溫度、壓力高且變化大時，應選用閥塞閥籠材料，當溫度≥250℃時應加散熱器。

(5)防止閃蒸和空化閃蒸和空化。在實際生產過程中，閃蒸和空化會形成振動和噪聲，縮短閥門的使用壽命，因此在選擇閥門時應防止閥門產生閃蒸和空化。

6, 帶降噪孔板的閥籠，不太適用于含顆粒和粘性介質。

 故障排除

一，電動執行器常見故障

1：執行器不動作，但控制模塊電源和信號燈均亮。

處理方法：檢查電源電壓是否正確；電動機是否斷線；十芯插頭從端到各線終端是否斷線；電動機、電位器、電容各接插頭是否良好；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

2： 執行器不動作， 電源燈亮而信號燈不亮。

處理方法：檢查輸入信號極性等是否正確；用對比互換法判斷控制模塊是否良好。

3： 調節系統參數整定不當導致執行器頻繁振蕩。

處理方法：調節器的參數整定不合適，會引起系統產生不同程度的振蕩。對于單回路調節系統，比例帶過小，積分時間過短，微分時間和微分增益過大都可能產生系統振蕩。可以通過系統整定的方法，合理的選擇這些參數，使回路保持穩定速度。

4：執行器電機發熱迅速、震蕩爬行、短時間內停止動作。

處理方法： 用交流2V 電壓檔測控制模塊輸入端是否交流干擾動；檢查信號線是否和電源線隔離；電位器及電位器配線是否良好； 反饋組件動作是否正常。

5：執行器動作呈步進、爬行現象、動作緩慢。

處理方法： 檢查操作器傳來的信號動作時間是否正確。

6：執行器位置反饋信號太大或太小。

處理方法：檢查“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

7：加信號后執行器全開或全關，限位開關也不停。

處理方法： 檢查控制模塊的功能選擇開關是否在正確位置；“零位”和“行程”電位器調整是否正確；更換控制模塊判斷。

8：執行器震蕩、鳴叫。

處理方法：主要是因為靈敏度調得太高，不靈敏區太小，過于靈敏，致使執行器小回路無法穩定而產生振蕩，可逆時針微調靈敏度電位器降低靈敏度；流體壓力變化太大，執行機構推力不足；調節閥選擇大了、閥常在小開度工作。

9：執行器動作不正常，但限位開關動作后電機不停止。

處理方法：檢查限位開關、限位開關配線是否有故障；更換控制模塊判斷。

 二、調節閥工作時產生調節震蕩、控制不穩定

1，氣源壓力變化較大或過濾器、減壓閥工作不正常。

排除措施1：檢查壓縮空氣系統運行狀態。

排除措施2：檢查更換過濾器或減壓閥。

2，氣源壓力穩定，信號壓力不穩。

排除措施1：電控智能定位器故障， 對定位進行初始化標定，標定后如果還不穩定，應更換智能定位器。

排除措施2：更換智能定位器后如果還不穩定， 應對 PID#參數整進行整定。

排除措施3：對機械控制器或定位器， 應更換機械控制器或定位器，并對控制器進行調定。

排除措施4：更換機械控制器或定位器后仍不穩定， 應檢查更換信號氣源放大器，并進行調定。

3，氣源信號壓力均穩定， 但調節閥工作仍不穩定。

排除措施1：檢查氣動隔膜執行器的氣密性。仔細檢查驅動推桿密封是否有輕微漏氣現象， 如果存在漏氣應解體更換密封；解體檢查隔膜是否有劃傷、刺傷而造成的輕微漏氣現象，如有漏氣應更換隔膜。

排除措施2：仔細檢查定位器與主閥連接部位是否有間隙，應重新更換或緊固定位器與主閥的相關連接件。

排除措施3：用肥皂水仔細檢查信號氣管路是否有輕微漏氣現象，一旦發現應及時處理。

排除措施4： 信號氣源放大器調定不合理， 調整信號氣源放大器平衡螺釘。

排除措施5：調節閥運動機構( 包括主閥和氣動隔膜執行器) 阻力過大， 應解體主閥， 檢查更換異常元件， 包括閥芯、閥座、閥桿、閥桿密封及驅動推桿。

排除措施6：檢查氣動隔膜執行機構內壓力平衡彈簧是否損壞，檢測彈簧是否已疲勞變形，如果存在異常應更換壓力平衡彈簧。

 三、調節閥動作遲緩

1， 閥體內有黏物堵塞。

排除措施：解體主閥體，清理閥體內黏物。

2，閥桿填料變質硬化或石墨、石棉填料潤滑油干燥。

排除措施：解體主閥體，更換閥桿填料。

3，填料加得太緊，摩擦阻力增大。

排除措施1：將閥桿填料壓緊螺母調松后， 往復動作主閥多次，在將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

排除措施2：如果措施 1 沒有效果， 更換閥桿填料， 將閥桿填料壓緊螺母調整至合適力矩。

4，閥桿不直導致摩擦阻力大。

排除措施：主閥解體，更換閥桿。

5，氣動隔膜執行器隔膜或信號氣管路有輕微漏氣。

排除措施：更換氣動隔膜執行器隔膜，處理信號氣管路漏氣。

四、調節閥動作正常， 工藝控制參數異常

1，調節閥閥芯脫落。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯脫落。

2，閥芯與閥桿連接部位發生相對移位，但未脫開。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，根據檢查情況恢復閥芯位置。

3排除調節閥閥桿斷裂。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體，更換閥桿。

4排除調節閥閥芯內有污物堵塞。

排除措施：解體檢查調節閥主閥體， 清理閥芯內污物。

 性能保證

1. 整套閥門使用奢命為不小于15年，年運行小時數不低于8000H。

2. 根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。

3. 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。

4. 閥門沒有外漏現象。

5. 所有閥門噪聲距離閥體1米外不超過85分貝。

   可靠性指標

  包裝運輸

1、閥門的運輸。閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。

2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。

3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。產品在裝卸運輸時，應遵有關規定 ，以免損壞。用戶驗收時，應按產品標準規定進行。用戶發現產品有異常現象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規定復檢，并按最終結果處理。