SPECTRO MAXx是業(yè)內的火花光學發(fā)射光譜分析儀。快速、準確、運行成本低的特性為關鍵供應鏈增加了確定性。延續(xù)前輩的基因，第十代SPECTRO MAXx提供了分析速度。用戶可以獲得超快的數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)響應不斷變化的條件做出工藝調整。它還大大降低了運行成本—更少的消耗品；加上的硬件自診斷系統(tǒng)和易于維護來提高可用性，有效預防代價昂貴的停機時間。
本儀器主要由以下4個部分構成。
（1）光學系統(tǒng)；
（2）火花臺；
（3）激發(fā)系統(tǒng)；
（4）分析軟件
（一）技術參數(shù)
1.1鐵基：鐵基通用、碳鋼及中低合金鋼、不銹鋼、高鉻鑄鐵等分析程序。
以上分析程序要求包含或者多于以下34個測試元素:C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Al、Co、Cu、Nb、Ti、V、W、Pb、Sn、Mg、As、Zr、Bi、Ca、Ce、Sb、Se、Te、Ta、B、Zn、La、Ag、N、Nd、Fe（其中Fe為余量）。
1.2采用帕邢-龍格結構，羅蘭圓焦距：≥400mm。
1.3波長范圍：120～670 nm。
1.4配置兩塊全息光柵,消除鬼線和像散,光柵刻線：≥3600條/毫米。
1.5光學系統(tǒng)：光室須準確、恒溫、防塵、防震，光學系統(tǒng)須為加熱式恒溫光學系統(tǒng)，不能采用電子制冷方式，增加儀器適應環(huán)境的能力，延長儀器電子零部件使用壽命。
1.6光室結構：采用兩個光室結構并配置相應的兩套檢測系統(tǒng)，其中紫外光學系統(tǒng)須配置≥4塊檢測器，另一個專業(yè)光學系統(tǒng)配置≥12塊檢測器，并提供儀器雙光室解剖圖片證明。且每塊檢測器須具有鍍膜，以提高分析精度，檢測器具備自動飄逸校正功能。
1.7火花臺配置無需水冷的冷卻裝置保證火花臺連續(xù)激發(fā)不變形，穩(wěn)定可靠。
1.8曲線漂移校正方式（全局標準化）：需具備智能標準化和自動描跡技術，只需使用一塊標樣進行相關校準，即可校正完成所有基體的所有工作曲線和完成自動描跡，并且智能標準化和自動描跡技術在同一步驟中完成，以利于基體分析快速切換。
1.9實時監(jiān)控功能：軟件界面具有三維可視化系統(tǒng)和維護診斷功能。用不同的顏色在儀器的三維圖形上定位和識別儀器內部的故障點以及運行狀態(tài)，對故障進行實時的顯示。
1.10儀器需具備多標樣組合校正功能。
1.11為保證用戶后期使用，儀器需具備可行的拓展功能，包括但不限于拓展，分析元素，程序和基體。
（二）配置要求
2.1 光學系統(tǒng)
2.1.1帕邢-龍格結構
2.1.2多個高分辨率檢測器（不少于18個）
2.1.3抗溫度波動穩(wěn)定結構。
2.1.4紫外光室密封自循環(huán)凈化光學系統(tǒng) 。
2.1.5采用不產(chǎn)生飄移材料。
2.1.6自動描跡。
2.2 火花臺
2.2.1開放式火花臺，快速樣品切換。
2.2.2適于分析各種幾何形狀的樣品。
2.2.3氬氣流優(yōu)化。
2.2.4很小氬氣消耗設計（氬氣節(jié)約模式）。
2.2.5減少清理次數(shù)（自動根據(jù)分析程序計算和提示需要清理火花臺的時間）。
2.2.6易于更換的火花臺板。
2.2.7熱量吸收裝置設計，無需水冷。
2.2.8集成快門系統(tǒng)，實現(xiàn)等離子觀測角度切換。
2.3 激發(fā)系統(tǒng)
2.3.1全數(shù)字等離子發(fā)生器。數(shù)字放電參數(shù)設定，數(shù)字脈沖發(fā)生器，數(shù)字離線脈沖控制。
2.3.2很大火花放電頻率 1000 赫茲。
