CQB-G型高溫磁力泵產品概述：
CQB-G高溫型磁力泵(簡稱高溫磁力泵)通常由電機,磁力偶合器,水冷卻裝置,和耐腐蝕離心泵頭四大部分組成,其主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力。當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過間隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使化工泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在保溫磁力泵的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料，能承受300度以下的高溫介質而保持強大的磁力扭矩。在電機與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置，防止泵送高溫介質之熱量傳導至電機，以保持電機的正常運行，從而達到無泄漏輸送高溫介質。
CQB-G型高溫磁力泵產品特點：
CQB-G型高溫保溫磁力泵采用多重循環冷卻結構，保證了原動力和磁傳動的可靠性和穩定性，同時采用柱銷聯軸器減少了泵的噪音和震動，便拆式和柱銷聯軸器同時使用，使泵的結構增長，更有利于泵的散熱。同時，也十分方便用戶的維修或更換零件，在泵的外轉子部分還設計了散熱風葉，確保磁鋼的穩定性。本系列泵適用于輸送高溫介質，溫度≤300℃。
CQB-G型高溫磁力泵產品用途：
CQB-G系列磁力泵適用與石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業，是輸送高溫類易燃、易爆、揮發、有毒、稀有貴重液和各種腐蝕性液體的理想設備。適用于輸送系統工作壓力小于1.6MPa，溫度不超過300℃，密度 ：不大于1840 kg／m3，粘度不大于30 cm2／S的不含硬顆粒和纖維的液體。
技術性能表： 性能參數 流量范圍：≤100m3/h 揚程范圍：≤80m 功率范圍：≤37kw 配套電機：Y、YB型三相異步電機 電機冷卻：風冷 介質溫度：-40℃～280℃ 環境溫度：≤40℃ 工作壓力：≤l.0 MP a 工作電壓:380V±5%（可按要求定做） 額定頻率：50HZ（可按要求定做） 結構特征 安裝形式：臥式安裝 泵體結構：臥式軸聯 葉輪形式：閉式單級吸 葉輪數量：1 密封形式：靜密封 主要材質 軸 承：石墨軸承 軸套材質：不銹鋼 過流材質：304、316、316L 出口直徑：φ20-φ80mm 進口口徑：φ32mm-φ100mm 泵軸材質：304、316、316L 葉輪材質：304、316、316L 內磁鋼：不銹鋼包高溫永磁材料 外磁鋼：高溫永磁材料
CQB-G型高溫磁力泵型號意義
CQB-G型高溫磁力泵性能參數
| 型號 | 流量 M3/h | 揚程 m | 汽蝕余量 m | 轉速 r/min | 軸功率 kW | 效率 % | 配帶電機(Y、YB型)功率kw | ||
| 介質密度g／cm3 | |||||||||
| ≤1 | <1.3 | <1.84 | |||||||
| CQB32-20-125G | 1.9 3.2 3.8 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.49 0.58 0.62 | 23 30 31 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
| CQB32-20-160G | 1.9 3.2 3.8 | 34 32 29 | | 2900 | 0.84 0.99 1.03 | 21 28 29 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
| CQB40-25-105G | 3.8 6.3 7.5 | 13 12.5 11 | | 2900 | 0.42 0.55 0.56 | 32 39 40 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
| CQB40-25-125G | 3.8 6.3 7.5 | 22 20 18.5 | | 2900 | 0.81 0.98 1.05 | 28 35 36 | 802-2 1.1 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 |
| CQB40-25-160G | 3.8 6.3 7.5 | 34 32 29 | | 2900 | 1.41 1.72 1.79 | 25 32 33 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
| CQB40-25-200G | 3.8 6.3 7.5 | 52.5 50 48 | | 2900 | 3.02 3.43 3.77 | 18 25 26 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 |
| CQB50-40-85G | 7.5 12.5 15 | 9 8 7.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.46 0.56 0.61 | 40 49 50 | 801-2 0.75 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 |
| CQB50-32-105G | 7.5 12.5 15 | 13 12.5 11 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 0.76 0.91 0.94 | 35 47 48 | 802-2 1.1 | 90S-2 1.5 | 90L-2 2.2 |
| CQB50-32-125G | 7.5 12.5 15 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 1.49 1.62 1.63 | 30 42 43 | 90L-2 2.2 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 |
| CQB50-32-160G | 7.5 12.5 15 | 34 32 29 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.48 2.79 2.96 | 28 39 40 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
| CQB50-32-200G | 7.5 12.5 15 | 52.5 50 48 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 5.10 5.49 6.13 | 21 31 32 | 132S2-2 7.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| CQB50-32-250G | 7.5 12.5 15 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 9.57 10.89 13.32 | 17.5 25 26 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 |
| CQB65-50-125G | 15 25 30 | 22 20 18.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 2.25 2.67 2.91 | 40 51 52 | 100L-2 3.0 | 112M-2 4.0 | 132S1-2 5.5 |
| CQB65-50-160G | 15 25 30 | 34 32 29.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 4.34 5.07 5.48 | 32 43 44 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| CQB65-40-200G | 15 25 30 | 53 50 47 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 8.66 9.20 10.1 | 25 37 38 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| CQB65-40-250G | 15 25 30 | 82 80 78.5 | 3.5 3.5 4.0 | 2900 | 13.4 14.72 16.88 | 25 3.7 38 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
| CQB80-65-125G | 30 50 60 | 22.5 20 18 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 4.48 5.24 5.55 | 41 52 53 | 132S1-2 5.5 | 132S2-2 7.5 | 160M1-2 11 |
| CQB80-65-160G | 30 50 60 | 34 32 29 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 7.72 9.08 9.67 | 36 48 49 | 160M12 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| CQB80-50-200G | 30 50 60 | 53 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.03 14.80 16.34 | 36 46 47 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 30 |
| CQB80-50-250G | 30 50 60 | 84 80 75 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 19.06 23.68 26.07 | 36 46 47 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
| CQB100-80-125G | 60 100 120 | 23 20 16.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 8.35 9.73 9.46 | 45 56 57 | 160M1-2 11 | 160M2-2 15 | 160L-2 18.5 |
| CQB100-80-160G | 60 100 120 | 35 32 28 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 12.43 15.85 16.34 | 46 55 56 | 160L-2 18.5 | 180M-2 22 | 200L1-2 37 |
| CQB100-65-200G | 60 100 120 | 54 50 47 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 21.01 25.69 28.44 | 42 53 56 | 200L1-2 30 | 220L2-2 37 | 225M-2 45 |
| CQB100-65-250G | 60 100 120 | 86 80 74.5 | 4.0 4.0 4.5 | 2900 | 37.98 45.39 49.69 | 37 48 49 | 225M-2 45 | 250M-2 55 | 280S-2 75 |
CQB-G型高溫磁力泵結構說明
CQB-G型高溫磁力泵使用說明
（一）高溫磁力泵應水平安裝.開車前應檢查冷卻箱之潤滑油油位.若油位過低時應及時補充。開泵前.首先應打開冷卻水回路.進水管閥門的開啟度應根據泵正常工作后冷卻出水管的溫度進行調節。
（二）當抽吸液面高于果軸心線時.起動前打開吸入管道閥門即可.若抽吸液面低于泵軸心線時.管道需配備
底閥。
（三）高溫磁力泵使用前應進行檢查.電機風葉轉動要靈活.無卡住及異常聲響.各緊固件要緊固。
（四）檢查電機旋轉方向是否與磁力泵轉向標記一致。
（五）電機啟動后.緩慢打開排出閥.待泵進入正常工作狀態后.再將排出閥調到所需開度。
泵停止工作前.應先關閉排出閥門.然后切斷電源.再關閉冷卻水管閥門。
使用注意事項：
（一）因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質.所以禁止空運轉.同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空栽運轉。
（二）被輸送介質中，若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網：如含有鐵磁質微粒,需加磁性過濾器。
（三）被輸送的介質及其溫度應在泵材允件范圍內。泵的使用溫度〈280℃，工作壓力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和扦維的液體。特殊工況應嚴格按合同協議規定。
（四）對于輸送液為易沉淀結品的介質，使用后應及時清洗，排凈泵內枳液。
（五）磁力泵正常運行1000小時后.應拆檢軸承和端面動環的麿損情況，并更換不宜再用的&損件。
（六）本系列泵內外磁性聯軸器采用高性能永磁材料，可能對下列器件產生潛在危害，請將下列器件與本系列泵保持距離。如：心臟起博器、及其它磁卡、計算器，計算機磁盤、手表等。
CQB-G型高溫磁力泵故障排除
| 故障形式 | 產 生 原 因 | 排 除 方 法 |
| 泵不出水 | 1.水泵反轉 2.進水管道漏氣 3.泵腔蓄水不足 4.電壓太高，啟動時聯軸器打滑 5.吸程太高 6.閥門沒有打開 | 1.改變電機接線 2.杜絕漏氣 3.增加蓄水量 4.調正電壓 5.降低泵安裝位置 6.校正或更改閥門 |
| 流量不足 | 1.吸入管徑太小或淤塞 2.葉輪流道阻塞 3.揚程過高 4.轉速不夠 | 1.調換或清洗進水管 2.清洗葉輪 3.開大出水閥 4.恢復額定轉速 |
| 揚程過低 | 1.流量過大 2.轉速太低 | 1.關小出水閥 2.恢復額定轉速 |
| 噪音太大 | 1.泵軸嚴重磨損 2.軸承嚴重磨損 3.外磁鋼或內磁鋼與隔離套接觸 4.密封環與葉輪研磨 5.冷卻箱內滾動軸承磨損 | 1.更換泵軸 2.更換軸承 3.拆除泵頭重新組裝 4.更換止推環、密封環 5.更換滾動軸承 |
| 漏 液 | O型密封圈損壞 | 更換O型密封圈 |
