產品型號
D | 7 | 1 | J | - | 16 | C | |
類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材料 | 公稱壓力 | 閥體材料 |
編制說明
1 | 類型代號 | D 蝶閥 | |||
2 | 驅動方式 | 手動省略 | |||
3 | 連接形式 | 4 法蘭式 | 7 對夾式 | ||
4 | 結構形式 | 1 中線蝶板 | 2 雙偏心蝶板 | 3 三偏心蝶板 | |
5 | 密封面材料 | X 軟密封 | H 合金不銹鋼 | Y 硬質合金 | J襯膠 |
6 | 公稱壓力 | 單位Bar ＝ 0.1 MPa | |||
7 | 閥體材料 | C 碳鋼 | P 鉻鎳不銹鋼 | 空白 HT250 | Q QT450 |
產品構成
1閥體 2密封圈 3蝶板 4閥桿 手柄
D71J-16C 安裝尺寸表
執行標準
設計與制造 | GB/T 12238-2008 |
結構長度 | GB/T 12221-2005 |
法蘭連接 | GB/T 17241.6-08 |
壓力試驗 | GBT 13927-2008 |
壓力試驗 (水)
公稱壓力PN | 殼體試驗 | 密封試驗 |
0.6~2.5 MPa | 1.5倍 | 1.1倍 |
常用零件材料和性能
零件名稱 | 零部件材質 | |
閥體 | WCB/HT250/QT450 | CF8 |
閥瓣 | A105/HT250/QT450 | 304 |
閥桿 | 20CR13 | 304 |
密封圈/閥座 | EPDM/PTFE | EPDM/PTFE |
填料 | PTFE | FTFE |
螺栓 | 35/35CRMO | 1CR18NI9TI |
溫度 | -29~120 | -29~120 |
適用介質 | 水、油、蒸汽等 | 水、油、蒸汽等 |
產品特點：
1.小型輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。 2.結構簡單緊湊，90°運轉，啟閉迅速。 3.密封性能良好，達到零泄漏。 4.選擇不同的零部件材質可適用于多種介質。 5.流量特性曲線為近直線型，流量調節性能好。
注意事項
1 本蝶閥可以安裝在任意空間位置管路上。3 蝶閥的安裝應保證使用，維修或更換方便。3 本蝶閥安裝時可不考慮管路介質流動方向，允許雙向使用。蝶閥安裝前應存放在室內干燥處，閥板開啟4-5°。4 蝶閥安裝前進行一下工作：
5（1）仔細核對使用情況是否與本蝶閥性能規范相符。
（2）清潔閥內腔的密封面，不允許有污物附著，為清潔前勿啟閉閥板。
（3）使用前應清除管道內的污雜物。
（4）檢查驅動裝置是否與上法蘭連接可靠。
6 蝶閥安裝后進行管路強度測試的，閥板必須處于開啟位置。7 蝶閥檢修裝配后，啟閉旋轉時不得有卡阻現象。8 蝶閥檢修裝配后，應該按要求進行密封性能試驗。9 每次檢修后，將情況詳細記錄。
安裝維護
安裝前必須仔細核對閥門的標志、合格證是否符合使用要求，安裝前閥門內腔應清潔處理。
蝶閥可安裝在設備管道上的任何位置。有傳動裝置的應直立安裝，有利于操作和檢查。
蝶閥安裝時要符合介質流動方向。介質壓力流向與閥體所示箭頭方向一致。
蝶閥與管道的連接螺栓，安裝時應按對角線方向多次擰緊，不得單件一次擰緊，以防受力不勻而造成法蘭連接處泄漏。
蝶閥安裝時，應以蝶板處關閉位置為宜，防止雜物進入閥腔搓傷密封面。用戶試壓時，切要兩端用法蘭對夾裝好后試壓。
本閥門與管道連接時，要求管道上使用對焊鋼法蘭或蝶閥專用法蘭。如果采用平焊法蘭時，必須要求法蘭內孔與墊圈內孔一樣大，以保證墊圈能把蝶閥端面的內六角螺絲全部封住，避免平面滲漏。
開啟閥門時要順時針轉動手輪，關閉時要逆時針轉動手輪，要按開啟、關閉指示標記旋轉到位。
電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好，為防止電源接通的方向搞錯。用戶在次接通電源前，要先手動至半開位置，再按動開關，檢查批示盤方向與閥門開啟方向是否一致。
閥門在使用時，如發現故障，應立即停止使用，查明原因及清除故障，現將常見的故障及分析產生的原因和消除方法列表。
閥門的保管：未安裝使用的閥門應存放在干燥的室內，堆放整齊，不允許露天存放，防止損壞和銹蝕。保管時間較長的閥門，要定期清洗，吹干涂防銹油。閥門兩端應用盲板保護法蘭密封面。
閥門的運輸：閥門發運時應包裝好，應按合同規定進行包裝，包裝要符合JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定。保證在運輸過程中不損壞和丟失零件。
故障排除
一，填料處的外漏：
1.填料超期使用，已老化；2.操作時用力過大；3.填料壓套螺栓沒有擰緊；
排除方法：
應及時更換老化、損壞的填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；2.應收正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；3.均勻擰緊壓住填料用螺栓；
二，密封面泄漏：
閥門安裝方向與介質流向不符；2.關閉不到位；3.久閉的閥門在密封面積垢；4.密封面輕微搓傷；5.密封面損壞嚴重；
排除方法：
1.注意安裝檢查；2.重新調整執行機構上的高速螺釘，關嚴到位；3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；4.高速墊片進行補償；5.重新研磨，高速墊片補償；
三，法蘭連接外泄漏 ：
螺柱擰緊力不勻；2.墊片老化損壞；3.墊片選用材質與工況介質要求不符；
排除方法：
重新均勻擰緊螺栓；2.更換墊片；3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家聯系，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
四，手柄、手輪損壞 ：
使用不正確；2.堅固件松脫；3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；
排除方法： 1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；2.隨時修配；3.隨時修復；
五，蝸輪、蝸桿傳動卡咬：
不清潔嵌入臟物，影響潤滑；2.操作不善；
排除方法：
1.清除臟物，保持清潔，定期加油；2.若操作時發現卡咬，扭力很大時，不能繼續操作，就立即停止，檢查；
電動安裝故障：1.潤滑不良，閥門內有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；2.電機故障；
排除方法：
1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內異物，保持清潔；2.電機工作時電源應正常，避免電機受潮。
包裝運輸
1、閥門的運輸。閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。
3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。
4、產品在裝卸運輸時，應遵有關規定 ，以免損壞；
5、用戶驗收時，應按產品標準規定進行
6、用戶發現產品有異常現象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規定復檢，并按最終結果處理。
性能保證
整套閥門包括傳動裝置使用壽命來不小于15年，年運行小時數不低于8000H。
2 根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
3 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。
4 閥門沒有內泄外漏現象。
5 所有閥門噪聲距離閥體1米處超過85db(A).
性能保證
1 整套閥門包括傳動裝置使用壽命來不小于15年，年運行小時數不低于8000H。
2 根據運行工況及技術規范等參數進行閥門的設計選型，閥門壓力等級按系統設計壓力和設計溫度選取。在正確的安裝及正常的運行條件下，保證所有閥門的技術性能及運行質量，所有閥門能長期連續、安全、穩定、可靠的運行使用并滿足所有性能要求。
3 閥門在正常運行的所有工況下都不產生振動及其它不穩定的非安全現象。
4 閥門沒有內泄外漏現象。
5 所有閥門噪聲距離閥體1米處超過85db(A).
可靠性指標
序號
項目
投標值
單位
1
可用率
100
％
2
連續運行時間
＞30000
小時
3
大修間隔時間
＞6
年
4
退役前的使用期限
＞15
年
包裝運輸
1、閥門的運輸。閥門發運時應按JB2759-80《機電產品包裝通用技術條件》的有關規定進行包裝，或按合同規定進行包裝。保證在運輸過程中不損壞或丟失零件。
2、出廠包裝前檢查產品使用說明書，檢驗合格證及有關附件是否齊全。
3、合格證標明生產廠家，出廠時間 、檢驗者印章等。
4、產品在裝卸運輸時，應遵有關規定 ，以免損壞；
5、用戶驗收時，應按產品標準規定進行
6、用戶發現產品有異常現象后，應通知我方，對產品質量雙方有異議時，應按產品標準規定復檢，并按最終結果處理。
