產品名稱：低溫法蘭拉斷閥
產品型號：YFDWLDF
產品規格：DN25～DN100
公稱壓力：PN16～PN40
閥門材質：304SS 316L

一．主要用途:

       拉斷閥設計安裝在化工原料（如液態丙烷、氨水、環氧乙烷、液化石油氣、丁二烯、工業甲醇、天燃氣）的裝卸軟管上，當承受一定拉力時，拉斷閥會自動斷開，防止因裝卸槽車的無意遛車而拉斷裝卸管引起泄漏，防止意外的發生而造成人員和設備的更大危害。此閥門需人工復位并可重復拉斷使用。閥門有：法蘭和內螺紋兩種連接方式。適用于LNG槽車卸車軟管系統上正常工作使用，可重復拉斷復位使用。公稱壓力：4.0MPa以下。 材質：304L經低溫處理。借鑒國外同類產品的結構原理，經過幾年的探索和實踐，我公司技術人員繼完成了常溫狀態下船用緊急脫離裝置和陸用拉斷閥（適用于液化氣、輕質油及相關化工介質）的設計開發工作后，現已批量生產供應給各大石油化工企業使用。

       下面重點介紹該低溫拉斷閥的結構原理及應用。

二．性能參數：

       1. 公稱通徑：DN25、32、40、50、65、80、100；
       2. 公稱壓力：PN0.6、1.0、1.6、2.5、4.0MPa；
       3. 設計溫度：-196℃；工作溫度：-196℃～50℃；適用范圍：液氧、液氮、液氬、液化天然氣等
       4. 材質：殼體采用耐低溫的奧氏體不銹鋼0Cr18Ni9（GB4237），制造時首行深冷處理；密封材料采用耐低溫聚四氟乙烯，內襯彈性不銹鋼骨架，密封面經研磨處理以達密封要求。
       5. 密封性：零泄漏；
       6. 使用性能：1）緊急情況下能夠使裝卸設備自動、快速拉斷；2）常規操作時不會出現“拉斷”；3）拉斷后分開的兩部分能有效密封。
四．工作過程

 如上圖所示為緊急拉斷閥安裝在軟管工藝管線上的示意圖，該套裝卸設備主要由軟管（高壓膠管或金屬軟管)、快速接頭、緊急拉斷閥和專用球閥等組成。當軟管為高壓膠管時需選用內襯鋼骨架結構以保證其有較高的抗拉強度。
1.快速接頭     2. 裝車軟管     3. 鋼絲繩     4. 緊急拉斷閥     5. 緩沖軟管     6.球閥     7. 氣相管     8. 液相管     9.支架
圖4 緊急拉斷閥安裝示意圖

1．拉斷過程：
       槽車正常裝卸時，軟管處于松弛自由狀態；當槽車馳離，其接口進入警戒區時, 軟管張緊并逐漸延伸拉長，當超出極限范圍后進入拉斷區，瞬間緊急拉斷閥的拉斷螺栓斷裂，實現裝置分離；分離后，一個單向閥留在發油臺管線上，另一個留在軟管上，在內部彈簧力的作用下實現密封。
       注意：緊急拉斷后，必須迅速停泵，卸掉管線壓力；在管線排不得用外力擠壓閥瓣，否則會造成介質泄漏，引發安全事故。

2．拉斷后的復原：
       排空管線后進行恢復工作。緊急拉斷閥恢復前, 檢查主密封和副密封是否損壞(燒壞), 有損壞則卸下主密封座更換主密封; 否則只需更換新的拉斷螺栓便可。恢復操作時，將陽頭閥瓣耳軸導向部分插入陰頭閥瓣的導向孔中，只需人力壓緊開啟單向閥，對正兩閥殼體上的拉斷螺栓耳座，穿上新的拉斷螺栓并擰緊螺母，完成恢復工作。
       說明：對于無毒、非易燃易爆的介質，也可以在不排空管線的條件下進行恢復操作，過程中會有少量介質流出，但不會造成環境污染。

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